烧碱是重要的基础化工原料。离子膜电解制烧碱工艺以其能耗低、质量好、可以实现较高的自动化程度成为先进的烧碱生产技术，目前在国内的发展已进入快车道。上世纪80年代，国内开始从国外引进成套的DCS控制系统，尽管为国内烧碱工业的发展做出了贡献，但是普遍存在以下问题：不能很好地适应国内相对较差的工艺条件、联锁停车次数多、操作繁琐、维护困难、二次开发不易实现等等。研究适应中国国情的、安全可靠的、便于操作维护的、代替国外系统的整套DCS控制系统对于企业降低运行成本、提高产品质量具有指导意义。 本文介绍了离子膜电解制烧碱工艺，在此基础上，针对工艺苛刻的要求，对工艺控制点如温度、压力、流量、液位、PH值等参数的监测和控制提出了方案，除了采用常规的单回路的PID控制外，还采用了程序控制、串级控制、比值控制、模糊控制、自适应控制以及其他特殊控制等控制思想，同时采取了一些必要的报警和联锁。在方案优化的前提下，应用浙大中控开发的SUPCONJX-300X集散控制系统组态实施，在金路树脂有限公司投入运行。 整个控制和组态方案在离子膜电解工艺控制中的先进性，在金路树脂有限公司4万吨/年和6万吨/年两套装置工业应用中得到了体现。各项运行指标和控制参数平稳；膜预计寿命5年以上(大大超过国内2.5年的平均寿命，达到国际水平)；成品碱成本大大低于国内平均成本，仅为该公司隔膜30％烧碱成本的80％左右；主要消耗大大低于行业内平均水平，到2004年为公司创造3800万利润；系统联锁正常，无环保事故发生，社会效益显著。