流体密封技术在当前的石化行业范围内应用的十分普遍,石化行业生产、输送的介质大都具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的性质,一旦泄漏至大气环境中,不仅浪费物料、造成装置停车,给企业带来经济损失,还会危害大气环境及人身生命安全。由此可见,密封的安全平稳运行极为重要。研究流体密封技术,对石化行业机泵的平稳有效运转具有十分积极的意义,尤其对大型关键压缩机组的平稳运行起着极其重要的作用。本文针对催化装置富气压缩机和重油加氢装置循环氢气压缩机,在密封应用过程中出现的问题,通过密封解体分析及相关理论计算,进行了以下两方面的研究和改造：(1)催化装置富气压缩机的充气式迷宫密封进行了改造,催化装置富气压缩机最初使用简单的充气式迷宫密封,该套密封使用效果不佳,在机组运行半年后就会出现密封泄漏迹象,检查发现迷宫密封部件损坏,因此机组无法按照公司要求实现长周期运行。本文通过研究改造,在原密封的基础上增加抽气设施,保证了密封安全平稳使用,实现了该机组的长周期运转。(2)文中针对重油加氢装置的循环氢气压缩机浮环密封出现过的问题,在分析密封浮环受力的基础上,对浮环密封进行静力性计算,找出浮环密封损坏失效的影响因素。针对这些因素,进行对比分析,找出其中切实可行且经济效益和安全效益可观的改造方法,对密封进行相应改造。改造后的密封通过多次的使用验证,达到了预期效果。