改性丙烯酸酯系胶粘剂乳液主要是以丙烯酸酯或含取代基的丙烯酸酯单体与乙烯基类化合物在乳液中进行共聚所形成的高分子产物。聚合物乳液除了酯基之外,还含有羧基,羟基等其他极性基团,这些特殊基团赋予其耐水、耐酸、碱等性质。目前,国内外的胶粘剂乳液厂家在制备高性能胶粘剂上有很大差距,难以满足不断发展变化的工业生产和市场需求,还有很大的发展空间。涤纶的断裂强力和弹性模量高,回弹性适中,耐热和耐光性能好,具有抗有机溶剂、氧化剂,耐腐蚀,耐酸、碱等许多优良性能,是产量最大的合成纤维。涤纶无纺布在建筑、工、农业生产和人们生活等各个领域具有广泛的应用。为了进一步提高涤纶无纺布的各种理化性能,以满足工、农业生产和人们物质生活的不同需要,对涤纶无纺布进行上胶、拒水、拒油、防霉、防菌、抗静电、阻燃等后整理处理提出了更多更广泛的要求；应该指出的是：无纺布顾名思义为非织造布,其横向断裂强力相对较差,且易收缩变形,通常用双组分改性丙烯酸酯胶粘剂乳液整理定形,既可降低收缩率,又可增强纵、横向断裂强力,但目前用国内的相关丙烯酸酯胶粘剂乳液整理的无纺布的横向断裂强力仍然难以达到相关要求；另一方面,涤纶极限氧指数在21%左右,属于易燃性纤维,不能满足一些应用领域对其阻燃性能的要求。因此对其进行阻燃改性具有重要的现实意义和广阔的应用前景。目前市场上虽有名目繁多的卤系和磷系等阻燃剂,但尚无相应的阻燃胶粘剂乳液。生产涤纶阻燃无纺胶布,一般采用先上胶,后上阻燃剂的两步法整理生产工艺,费时、费工、费电。为了降低能耗和工时,节约成本,有必要研制阻燃胶粘剂乳液,以便采用发泡喷淋法一步生产阻燃胶粘无纺布。本论文根究国内外市场需求,研发无纺布后整理急需的绿色环保、具有高拉伸强力的A、B双组分改性丙烯酸酯类胶粘剂乳液和具有阻燃功能的丙烯酸酯类阻燃胶粘剂乳液,并取得了以下研究成果：(1)通过调节软、硬单体、功能性单体等组分的重量百分比,采用种子聚合、和预乳化法等生成工艺合成了改性丙烯酸酯系胶粘剂乳液(为A组分)和与之配合使用的胺基树脂交联剂(为B组分)。将A、B组分按一定比例均匀混合,涂布于130g/m2的针刺无纺基布之上,经1800C烘干得到160g/m2、横向抗拉强力≥420N/5cm的针刺无纺胶布；220g/m2的针刺无纺基布上胶烘干后得到250g/m2、横向抗拉强力≥700N/5cm的针刺无纺胶布。为国家开发生产高抗拉强力针刺无纺胶布创造了条件。(2)以无毒、挥发性小、高度环化的无卤磷酸酯及无卤高分子氮、磷等阻燃剂、改性丙烯酸酯乳液胶粘剂和六甲氧基甲基三聚氰胺为主要原料,研制了绿色环保的水溶性A、B双组分无卤磷酸酯和无卤高分子氮、磷阻燃胶粘剂乳液。在国内外首先采用发泡喷淋生产工艺,一步将涤纶热轧无纺基布制成涤纶热轧阻燃无纺胶布。简化了生产工艺,缩短了生产时间,降低了能源消耗,减少了人工成本,提高了产品质量,为规模化生产性价比高的涤纶热轧胶粘阻燃无纺布提供了生产与理论依据。