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随着全球经济的快速增长,能源需求的日益增长和常规能源供应紧张的矛盾加剧,纤维素生物乙醇正以其清洁、环保和可再生特性越来越得到世界各国的普遍关注。农作物秸秆制备生物乙醇已开展了广泛研究,但对酶解后残渣的综合利用未见报道。本论文利用碱性亚硫酸钠对玉米芯糖化残渣和玉米秸秆糖化残渣进行了磺化改性,通过正交实验和蒸煮条件单因素实验的研究,分析了木质素磺酸盐得率、表面活性、磺酸基含量以及对水泥净浆流动度性能,获得了性能良好的木质素磺酸盐,用作混凝土减水剂。同时对分离木质素后二次残渣进行了酶解糖化和纤维板压板的再利用研究。主要研究结果如下:1).玉米芯糖化残渣,碱性亚硫酸盐法分离木质素的适宜工艺条件为:总用碱量(按Na2O计)14%、蒸煮温度155℃、保温时间3h、亚硫酸化度75%~85%。在此工艺条件下木质素磺酸盐得率为51.39%,产品的水泥净浆流动度可达到112mm,1%溶液表面张力为:46.4mN/m,产品磺酸基含量为:1.89mmol/g。2).玉米秸秆糖化残渣,碱性亚硫酸盐法分离木质素的适宜工艺条件为:总用碱量(按Na2O计)16%、蒸煮温度165℃、保温时间2.0~3.0h、亚硫酸化度85%。而在此工艺条件下木质素磺酸盐得率可以达到63.38%,产品对水泥净浆流动度可达到105mm,溶液表面张力为:45.5mN/m,产品磺酸基含量为:1.75mmol/g。3).玉米秸秆糖化残渣分离木质素后的二次残渣再进行酶解实验,在酶用量40 FPU/g,50℃恒温水浴振荡,酶解时间48h,的酶解条件下,酶解残渣剩余率为28.5%,糖得率为69.6%。4).蒸煮残渣的纤维板压制实验表明:当蒸煮残渣以20%掺量与马尾松纤维混合时,纤维板内结合强度为0.58MPa,静曲强度为23.2MPa,弹性模量为2871 MPa,吸水厚度膨胀率为8.37%,均能达到标准。5).对于玉米秸秆糖化残渣,经碱性亚硫酸钠蒸煮制备混凝土减水剂和二次残渣酶解糖化两次实验后,最终残渣剩余率为9.81%,最终残渣中灰分占47.63%,SiO2占42.06%。