交通量的增长及汽车荷载的增大,对公路压实质量提出了更高的要求。实践证明,对公路路基进行必要的有效压实,可以增加路基土和路面材料的不透水性和强度稳定性,增强路面的使用性能并延长路面的使用寿命。由于振动压路机比同吨位的静力压路机不仅有更好的压实效果,而且有更高的压实效率,所以,振动压路机被广泛应用于压实施工的各个领域。本文分别从动力学理论模型分析、试验研究、土压应力信号的分析与处理及有限元数值分析等方面,对土体振动压实系统的力学模型、模型参数对振动压实效果的影响规律、压应力及压实能量在土层中的分布与传递规律及土内压应力的三维分布特性进行深入研究。根据机械系统动力学理论,建立了“振动压路机—土”系统的动力学模型,对振动压实过程中的接地振压和跳振压实两种工况进行动力学分析,推导了振动轮与土体间动态作用力只的计算公式,在此基础上,分析了模型中激振频率、振幅等振动参数及土体参数对振动压实效果的影响关系。通过振动压实试验研究,以压实度为评价指标,得到了振幅、振动频率、碾压速度等压实作业参数对压实效果的影响规律为：振幅对压实度影响最大,其次是碾压速度,振动频率对压实度的影响不如振幅和碾压速度明显,但存在最佳振动频率。结合所建立的动力学模型,对土体刚度和阻尼进行动态识别,结果表明：土体刚度随土体不断趋于密实状态逐渐增大,土体阻尼随土体不断趋于密实状态逐渐减小；振动压实系统的固有频率和振动轮加速度随着土体刚度的增加逐渐增大,但增幅越来越小。土压应力信号包含了振动压实物理过程的重要信息。通过对土压应力信号的时频域分析,研究了压应力在土体各层的分布情况以及压实能量在土内的吸收状况与传递规律。由于试验中采集的土压应力信号是一个含噪的非平稳瞬态突变信号。为了从含噪信号中提取理想的压应力信号,分析信号的联合时频特性,对信号去噪方法进行了对比研究,提出了基于小波变换去噪和奇异值检测的土体振动压实压应力信号分析方法。计算出压应力从出现到达峰值的历经时间和压应力在土中作用时间,以此研究名义振幅、振动频率和碾压速度等压实作业参数对土基振动压实效果的影响关系。结果表明：压应力在各层土体内的作用时间与振幅基本上呈线性增长关系,与碾压速度呈下降关系,但碾压速度越高,其降低趋势变缓,与振动频率呈先增长后下降的关系,即存在最佳振动频率。综合压实度测试结果和土压应力信号的小波变换去噪与奇异值检测结果,得到最佳的振动压实作业参数为：振幅1.6mm,振动频率30Hz到32Hz之间,碾压速度1.12km/h-1.30km/h之间。为了研究振动压实作用下土中压应力的三维分布特性,将振动压实系统的动力学理论模型与有限元方法相结合,首次建立了土体振动压实系统的三维数学物理模型,并利用有限元方法对土体振动压实过程进行仿真。仿真结果显示：激振力在任一瞬时的作用区域内,土内应力场分布基本一致,在轮宽方向,压应力分布不均匀,而在压实深度方向,压应力具有递减性。本文工作将理论分析、试验研究和有限元仿真有机结合,为优化土体振动压实作业参数、提高压实效果和效率、揭示土的振动压实机理提供理论依据,并对现场压实具有重要的工程指导意义。