我国是全球最大的煤炭生产及消耗国,随着矿井开采深度的不断增加和自动化程度的提高,煤质变差且波动越来越大。煤质恶化时细颗粒煤泥急剧增多,导致煤泥水难沉降难压滤,严重影响压滤机处理能力,甚至使分选环境恶化。因此,在不改变现有工艺设备的情况下,通过添加助滤剂来改善压滤效果,提高处理能力,具有成本低、操作方便、见效快的优越性。本论文针对安徽祁东矿选煤厂煤泥水难压滤的问题,在对现场压滤机入料分析的基础上,选用不同类型助滤剂,进行了实验室助滤试验,并分析了助滤剂对煤泥颗粒及絮体强度的影响,研究成果用于工业生产,解决了现场煤泥水难压滤的问题。对煤泥水性质进行了分析,并考察了不同类型助滤剂对煤泥水过滤性能的影响。结果表明:煤泥水浓度达到500 g/L,-0.074 mm粒级占60%,属于较难压滤的煤泥水。聚合氯化铝及聚丙烯酰胺均有一定助滤作用,但药剂用量大,效果差。三种聚铵类有机助滤剂助滤效果明显优于聚合氯化铝与聚丙烯酰胺,特别是聚铵类有机助滤剂B助滤效果更佳,在用量约600 g/t干煤泥时,过滤时长由空白样的935 s缩短至360 s,缩短61.50%,而滤饼水分仅由25.59%提高到28.90%,升高3.31%。采用聚焦光束反射测量仪(FBRM)分析了聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和聚铵类有机助滤剂对煤泥颗粒粒径及絮体强度的影响。结果表明:聚合氯化铝絮凝能力较弱,絮体平均弦长变化不大且不稳定、易破碎,恢复能力较弱;聚丙烯酰胺易过度絮凝,形成大絮体,包水严重不易脱水;聚铵类有机助滤剂B形成的絮团大小适中,絮体稳定性好,不易破碎,且经过高强度剪切破坏后絮体恢复能力强,压滤过程中形成的滤饼渗透性好。同时,聚铵类有机助滤剂B用量在小于600 g/t干煤泥时,絮体平均弦长随着用量增大逐渐增大,高于600 g/t干煤泥后,絮体平均弦长基本不再变化。分析数据和助滤试验结果相吻合,表明絮体粒径对过滤性能影响显著。在安徽祁东矿选煤厂进行了煤泥水助滤工业试验。首先优化了助滤剂制备输送系统,利用现场一套闲置溶解设备作为助滤剂溶解输送设备,并对加药点进行了优化。当加药点置于底流泵前端,由底流泵将药剂与煤泥进行充分混合,入料时长由1100 s缩短至650-800 s之间。药剂成本降低0.41元/吨原煤,每年可节省药剂成本82万。不仅提高了压滤机处理能力,解决了煤质短期内波动引起的压滤能力不足的问题,而且提高了选煤厂经济效益。该论文有图32幅,表11个,参考文献52篇。