行星滚柱丝杠传动机构自从1942年瑞典人发明以来就以其高刚度、高承载、耐冲击、寿命长、体积小、速度快、噪音低、高精度、便于安装与维护等诸多优点得到广泛的认可和应用,但是在我国由于起步较晚,对行星滚柱丝杠传动机构还没有更为深入的研究,掌握的基础理论知识较少,没能有效的指导公司批量化生产由自己掌握核心技术的行星滚柱丝杠传动机构,因此急需研究高质量行星滚柱丝杠的成形工艺,打破欧美国家在生产制造行星滚柱丝杠的技术封锁,自己掌握核心技术,实现行星滚柱丝杠传动机构的批量化生产,具有非常重要的意义。本文从结构参数与运动特性、工作原理与效率、变形与承载能力等方面等行星滚柱丝杠进行分析,并研究螺纹滚柱的螺纹部分和齿轮部分的结构参数,从理论基础方面了解齿轮部分和螺纹部分轧制成形,分析轧制成形时的轧制力、齿轮轧辊和螺纹轧辊以及轧件坯料的直径,根据螺纹滚柱的结构参数设计螺纹滚柱和螺纹滚柱轧辊,并且建立其3D模型,然后使用Deform-3D有限元仿真软件对螺纹滚柱轧制成形进行模拟仿真,在轧制力和等效应变方面对仿真结果进行分析。通过Deform-3D有限元软件对螺纹滚柱轧制成形进行模拟仿真,验证了在同一台设备上可以同时轧制成形含有齿轮部分和螺纹部分的螺纹滚柱,轧制成形的螺纹滚柱不仅刚度大、承载高、精度高、寿命长、质量稳定,而且也能保证螺纹部分和齿轮部分相对位置的一致性,为螺纹和齿轮同轴的零件提供了新的生产方法。