R2O-B₂O₃-SiO₂是一种典型的分相体系,在该系统的不混溶区内引入一定量的SnO₂,仍存在分相区域,并且经过处理后能得到一种新结构的组装材料。通过采用XRD、SEM、IR等方法研究Na₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统、Li₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统、Na₂O-Li₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统的分相和析晶过程,分析分相结构的变化以及对析晶的影响,并对这种结构的组装材料的应用性能进行研究。结果表明:Na₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统,在分相前硼主要是以[BO3]形式存在,分相后,则以[BO3]与[BO4]的形式共同存在。试样在经500℃热处理时已有[BO4]的形成,且Sn4+的配位状态为六配位。随着分相过程的进行,[BO4]与非桥氧的集聚,将导致六配位的Sn4+聚集形成核前群,有利于SnO₂的晶体析出。Li₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统中允许SnO₂的最大加入量为20%,SiO₂组成在50%⁵5%,热处理温度在600⁷60℃,该系统的分相范围广与析晶温度较匹配。Na₂O-Li₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统中Na₂O替代Li₂O的最大量为40%,在640℃时析晶趋于完整,SnO₂晶粒尺寸在30nm左右,与Li₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统的分相规律一致。Na₂O-Li₂O-B₂O₃-SiO₂-SnO₂系统中含40%Na₂O的试样经过640℃×6h的热处理的催化性能最好,催化氧化CO的最低全转化温度为100℃;甲烷在300℃左右时开始氧化,400℃左右时甲烷的转化率到10%,500℃时甲烷的转化率可达到75%。经过试样的催化后甲烷被氧化为CO2和H2O。