Al-Zn-Mg-Cu系列合金与其他系列铝合金相比,具有强度高,密度低等许多优点,综合性能比较好,具有很好的应用前景。稀土元素添加到合金中很常见,但是关于在合金中复合添加Ce与Er的报道不多。本文将采用了扫描电镜(SEM)、万能试样拉伸机、金相显微镜(OM)等手段研究单独添加Ce与复合添加(Ce、Er)对铸态Al-Zn-Mg-Cu组织和性能的影响,探讨不同的稀土添加量对合金的作用。铸态合金经过均匀化后,进行冷轧,探究在不同的时效时间处理下,对冷轧后的合金组织和性能的影响。(1)稀土元素Ce对铸态Al-Zn-Mg-Cu组织在一定范围内很好的的细化作用,添加Ce的量为0.1%时,合金的晶粒开始细化,合金的综合力学性能开始提高;本实验添加0.2%细化的效果比较好,抗拉强度达到220MPa,硬度值达到72HRB;当继续添加到0.3%,晶粒开始变的粗大,力学性能下降,但比未添加时效果要好。(2)Ce和Er复合添加对铸态的Al-Zn-Mg-Cu组织也有很好的细化作用,复合添加Ce与Er的含量0.1%时,合金抗拉强度比未添加时提高了20.1%。本实验复合添加量为0.2%时细化效果较好,抗拉强度比单独添加稀土含量为0.2%Ce的合金提高了10.5%,延伸率提高了7.8%,硬度值提高了6.4%。(3)铸锭均匀化处理后,进行冷轧,冷轧过后进行420保温退火处理,再进行不同时间的时效处理,当时效时间为120/8h,合金的性能最好,硬度出现峰值。