本课题主要深入研究了竹塑复合材料的生产制备工艺,加工用竹纤维的纤维形态,竹塑复合材料的吸水性能,竹塑复合材料的线膨胀性能以及竹塑复合材料的抗冻融性能.通过大量试验以后,得出以下结论:1.试验用南竹纤维长度在0.31mm-0.70mm之间,纤维中薄壁细胞所占的比例较大;试验用杂竹纤维的长度在0.23mm-0.68mm之间,纤维表面较南竹纤维来说较为光滑,且罕见薄壁细胞.2.在竹塑复合材料混合造粒阶段,使用经过特殊制造的同向平行双螺杆造粒机进行造粒;在竹塑复合材料挤出阶段,采用36:1的大长径比的单螺杆挤出机,采用真空上料,最后通过模具挤出成型.3.杂竹/回收PE材料吸水膨胀性最差,南竹/新PE次之,南竹/回收PE最好.并通过扫描电镜分析得出:吸水之后,材料的内部结构没有发生变化.4.三种材料不同方向上膨胀性变化规律为:厚度方向>宽度方向>长度方向,并通过扫描电镜对材料处理前后的照片分析得出,在处理前后,材料的内部结构没有发生变化.5.经过不同时间段,不同温度段的冻融循环之后,三种材料的抗弯性能随着冻融循环温度差的增大和冻融循环次数的增多而降低.通过比较,经过相同的冻融循环处理后,三种材料的表现不相同,主要体现为,南竹/新PE的抗冻融性能明显高于南竹/回收PE与杂竹/回收PE这两种材料.