随着科学技术的发展和生产方式的不断改革,流水线式的生产方式已经被人们广泛的应用到各种生产实践当中。在很大程度上,这种生产方式大幅度的提高了企业的生产能力,缩短生产周期,提高企业的竞争能力。然而,在现有的设备不变的情况下,要完成大量的生产任务,就要求企业的生产节拍具有较好的收缩空间,这就要求企业能够不断的对生产线进行改善,解决瓶颈工序。生产线平衡及改善,对于提高企业的竞争能力有着十分重要的意义。生产线平衡是组织连续生产流水线的必要条件,也是减少在制品库存成本和多种生产准备成本的重要方法。一般说来,生产线平衡及改善能够提高操作人员及机器设备的生产效率,改善作业方法,消除瓶颈工序,降低成本,减少生产周期,同时能够提高生产应变能力,提高全员的综合素质。本文以X集团发动机厂发动机装配线为研究对象,利用工业工程领域的相关理论与方法,对装配线进行生产线平衡分析,确定其瓶颈工序,并深入分析瓶颈工序产生的原因。利用模特法、ECRS四大原则等方法与技术对瓶颈工序进行改善,以此来消除瓶颈工序,使改善后装配线的生产节拍达到预定标准。