近年来,陶瓷工业的飞速发展带来的陶瓷砖质量的提高对陶瓷砖质量检测单位的检测能力提出了更高的要求。依据国标GB/T 3810.2-2016规定所进行的陶瓷砖误差参数的检测中,存在1)误差参数测量过程中试样需要多次转动才能完成全部参数评价,2)由于支撑点位置的规定,造成部分砖型非支撑端悬垂量带来较大系统误差,难以对平整度参数进行准确评价,且易导致陶瓷砖失稳等问题。为了解决上述问题,本文提出了一种陶瓷砖检测新方法:通过建立陶瓷砖几何量参数自动化测量模型,应用坐标法完成国标规定所有测量项的计算;仿真求解最佳支撑点位,使得自重变形所带来的系统误差最小;在总体机械设计方案完成的情况下,开展了陶瓷砖几何量参数测量装置的搭建以及调试工作,并对该装置进行了实验验证,达到了设计指标。通过该方法,可以实现在无人工参与情况下一次进砖即可测得陶瓷砖形状以及平整度全部误差参数,解决了原国标规定的支撑销位置造成的瓷砖试样失稳问题,自重变形所引入的测量误差减小90%左右。为使测量装置具有好的重复性,本文还通过误差分析确定误差来源与种类,进而确定误差补偿方法,设计了整体重复性测试实验并进行了实验验证,实现了测量模型的良好应用。