该文针对石脑油的综合利用进行了较为深入的研究,研究结果表明:(一)在含有一定数量正构烷烃情况下,随着环烷烃摩尔组成的增加,溶剂油的苯胺点(AP)和贝壳松脂丁醇值(KBV)明显增加;但相对密度和溶解参数(SP)增加的幅度不大.且在所有组成范围内,相对密度满足对中性稀释溶剂油的要求.(二)在生产70号或90号溶剂油时,当含有一定数量正己烷和苯的情况下,随着甲基环烷烃(摩尔)组成的增加,溶剂油的苯胺点(AP)明显下降;贝壳松脂丁醇值(KBV)明显增加;同时溶解参数(SP)也有所增加.但溶剂油的相对密度变化不明显.(三)利用石脑油生产环境友好发泡剂的研究结果表明,随着环烷烃含量的增加,发泡剂的平均分子量和相对密度略有下降,蒸发潜热略有增加,而发泡剂体系的苯胺点增加的幅度非常大.(四)当发泡剂中含有一定数量苯时,随着苯含量的增加,发泡剂的平均分子量和相对密度及蒸发潜热增加的幅度均不明显. (五)发泡剂中添加少量的聚醚添加剂研究结果表明采用辛基酚聚氧乙烯(2)醚:聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚=1:2的混合添加剂,且添加约0.25﹪时,发泡剂具有较好的性能,这一研究工作仍需要继续进行大量的实际性能评价研究. (六)固定床研究结果表明,无论是单组元镍/三氧化二铝催化剂还是双组元镍-钯/三氧化二铝催化剂在异己烷氧化重整制氢反应中的活性均是还原型优于氧化型的催化剂. (七)催化剂的表征分析结果表明:反应后失活镍/三氧化二铝催化剂明显有Ni颗粒长大的现象;失活后催化剂表面有明显积碳现象,且比表面积约下降15﹪.因此对于镍/三氧化二铝催化剂,其失活的主要原因可能是催化组分颗粒长大、比表面积下降和催化剂表面积碳共同作用的结果. (八)富氢体系中低浓度CO脱除研究结果表明,采用共沉淀法制备的Au/ZnO催化剂,当Au的含量低于1.5wt﹪时,催化剂的催化活性随着Au含量的增加而增加;Au含量高于1.5wt﹪时,催化剂的活性增加的不明显,表明催化剂中Au的合适含量为1.5wt﹪.(九)对反应前和反应后Au/ZnO催化剂的表征结果表明,其晶相结构变化不大,但比表面积有较大的变化,即反应后催化剂的比表面积小于反应前催化剂的比表面积.可能在连续反应过程中,催化组分产生了颗粒聚集现象,从而使催化剂的稳定性下降.