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阳光是人类生活、工作的能量来源,为弥补阳光不足的欠缺,近百年来人们发现了各种人造光源并利用此发现为人类的生活服务,蓄光纤维就是其中之一。蓄光纤维广泛应用于纺织服装、建筑装潢、交通运输、航空航海,夜间作业等领域,蓄光发光材料稀土铝酸盐的开发和应用,使蓄光纤维的发展进入一个新阶段,但传统蓄光纤维是通过共混技术制备的单组份纤维,其存在蓄光耐久性差,不耐洗,对设备损伤大等问题,因此亟待开发双组份蓄光纤维。本研究应日本委托进行双组份皮芯型PET蓄光长纤维纺丝技术与试验机的研制开发工作。研究内容包括蓄光母粒研究与表征,双组份皮芯型PET蓄光长纤维纺丝系统和试验机的设计。研究利用毛细管流变仪、差示扫描量热仪、热重分析仪探讨了采用蓄光粉与PET熔融共混制备的蓄光母粒的流变性能、热性能和热稳定性能、利用扫描电镜观察了蓄光粉与PET基体的相容性。结果表明：随着蓄光粉含量的增加剪切速率与剪切粘度呈线性关系、蓄光母粒的热稳定性性能稳定满足服用要求、10%的蓄光母粒的熔融温度与纯PET基本相同,但结晶温度提高了38℃,结晶度增加了7.25%、蓄光粉在PET基体中分散均匀,研究结果为工程设计提供了理论依据和设计基础。研究应日本用户要求设计了双组份皮芯型PET蓄光长纤维纺丝工艺流程与试验机关键部件,如喷丝板、纺丝箱和纺丝箱体等。研究以为皮、以蓄光母粒和大有光PET的混合物为芯,采用FDY复合纺丝工艺生产双组份蓄光长纤维。目前以本设计为基础的国内第一条双组份皮芯型PET蓄光长纤维纺丝试验线已经建成,试生产证明本研究、设计成果技术路线可行,生产的蓄光纤维亮度为50.0cd/m2,断裂强度达2.9cN/dtex,可以满足服用要求。