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传统铸钢均含较高的碳含量,在恶劣环境(重载、低温、冲击等)下,无法满足具有良好低温韧性及焊接性的使用要求。为解决传统铸钢塑韧性差、焊接困难等问题,本文自行设计了两种含Ni、Mo低碳(C≤0.1%)高强韧低合金铸钢,借助差热分析仪、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、冲击试验机、万能材料试验机及布氏硬度计等方法重点研究了合金设计、热处理工艺对高强韧低合金铸钢组织与性能的影响,得出了以下结论：(1)0.07C-1.4Mn-0.35Ni与0.10C-0.45Mn-1.4Ni铸钢的铸态组织为粗大铁素体+珠光体,前者Rm、Re达499、262MPa,室温冲击功达89J,后者Rm、Re达506、294MPa,室温冲击功为47J；两种试验铸钢优化奥氏体温度均为880℃。(2)0.07C-1.4Mn-0.35Ni铸钢的空冷组织为多边形铁素体+粒状贝氏体,晶粒细化明显,580℃回火后,Rm、Re达588、475MPa,伸长率达25%,-40℃的低温冲击功达101J;0.1C-0.45Mn-1.4Ni铸钢的空冷组织为多边形铁素体+针状铁素体+粒状贝氏体,经580℃回火后,Rm、Re达593、474Mpa,伸长率达27%,-40℃的低温冲击功达113J。(3)0.07C-1.4Mn-0.35Ni铸钢的油冷组织为粒状贝氏体+板条贝氏体+少量铁素体,晶粒进一步细化,600℃回火后,Rm、Re达774、721MPa,伸长率达25%,-40℃的低温冲击功达83J；0.1C-0.45Mn-1.4Ni铸钢的油冷组织为板条贝氏体+粒状贝氏体+少量铁素体,600℃回火后,Rm、Re达740、650MPa,伸长率达23%,-40℃的低温冲击功达70J。(4)0.07C-1.4Mn-0.35Ni铸钢的水冷组织为细小板条贝氏体,晶粒细化显著,600℃回火后,Rm、Re达800、750MPa,伸长率达23%,-40℃的低温冲击功达90J；0.10C-0.45Mn-1.4Ni铸钢的水冷组织为板条马氏体+贝氏体,600℃回火后,Rm、Re达875、825MPa,伸长率达19%,-40℃的低温冲击功达50J。(5)本文设计的试验铸钢,具有低的合金含量(≈2.5%)、碳当量(CE≤0.46%),经简单热处理工艺,便能获得高的常温力学性能与优良的低温冲击韧性,表现出良好综合性能匹配,能满足铸钢在更为苛刻条件下的使用要求。