随着企业信息化技术的普及,以企业资源计划(ERP)为代表的管理信息系统在企业的生产经营活动中起到了重要的作用。但顾客需求的多样化,市场竞争的日益激烈,使得越来越多的制造企业从面向库存的生产方式转变为面向订单的生产方式。企业根据客户的订单进行原材料的采购、零部件的加工和装配,最后进行销售。在面向订单生产的方式下,如何保证订单按时按量的交货及产品质量的可靠性成为企业管理中的关键问题。由于ERP系统对生产过程的监控与跟踪能力不足,导致企业管理层无法掌握订单的实际执行进度,经常出现延迟交货的情况。而车间生产是决定订单能否按时交货的关键环节,这就要求企业不断加强对车间生产制造过程的管理。目前,国内对于离散型制造业生产过程管理系统的研究较少,而且不够深入。本文以离散型制造车间为背景,采用无线射频识别(RFID)技术进行生产过程数据采集和处理,研究了基于RFID技术的生产过程管理方法,为企业的生产管理提供决策支持。本文从离散型制造企业车间生产管理的特点和存在的问题出发,分析了车间生产过程管理信息化的需求。同时,介绍了RFID系统组成和工作原理,提出了基于RFID技术的生产过程管理解决方案,分析了机加工车间应用RFID技术实现生产过程管理的基本流程。参考现有的制造执行系统的功能模型,结合企业生产的实际情况,设计了基于RFID技术的生产过程管理系统总体功能模型,重点研究了利用RFID技术进行生产过程数据采集和处理的方法,对系统数据库进行了详细的分析和设计,并对基础数据管理、数据采集、在制品管理和订单跟踪等关键功能模块进行了详细设计。在Windows平台下,采用Microsoft Visual Studio 2010开发工具,以C#作为开发语言,以Microsoft SQL Server 2000作为数据库,开发了面向离散型制造业的生产过程管理原型系统。系统已在上海某模具有限公司进行实施,实施后,企业的按时交付能力和质量控制水平得到了明显的提高。