作为燃气轮机的三大核心部件之一,压气机的工作性能对整机的性能影响有着非常大的影响。随着时代的不断发展,新一代的燃气轮机对压气机的工作性能提出了更高的要求,高压比、高效率、大喘振裕度是未来压气机发展的必然趋势。压气机的工作特性曲线能全面反应一台压气机在不同工况下的工作性能,无论是在设计阶段,还是在后期运行阶段,压气机工作特性线都有着不可替代的重要作用和指导意义。本文以某型两级轴流式压气机为为原型机,采用数值模拟的方法计算并得到了该型压气机的工作特性曲线和部分运行工况下的内部流场分布图,最后完成了该压气机的实验方案设计,并在此基础上搭建完成了压气机试验平台,主要工作如下:首先,利用建模软件UG对该型试验压气机进行了等尺寸的物理建模。并利用商业软件NUMECA中的Autogrid模块对该模型进行了网格划分,最后利用Fine/turbo计算模块对该型压气机在不同工况下的流场进行数值求解。分别计算了 0.5n,0.6n,0.7n,0.8n,0.9n,0.95n,1.0n,1.05n七个不同转速下的工作特性(其中n为设计转速)。绘制了该压气机的工作特性曲线图,并对典型工况下的全三维流场流场和级间匹配特性进行了分析。为下一步的气动优化设计提供了参考。其次,为了与数值模拟结果进行相互验证,本文搭建了该型压气机的试验平台。完成了该型压气机的实验方案设计,主要包括试验内容、测点布置以及测量要求、实验安全监控措施和数据采集系统等方面。然后对实验所需测量的各个参数和所采用的测量设备进行了简单的说明,包括压力表、温度计、流量表、实验用激光多普勒测速仪(LDV)等。最后依据该该实验方案,搭建了两级压气机的试验平台。并对该平台及各个部件进行了简单介绍。