比较大型的碾压混凝土坝的混凝土用量一般都超过百万方,施工工期非常长。在进行施工组织设计时,很难全面顾及施工中的各项因素,得到合适的施工组织方案。另外,碾压混凝土坝的施工仓面较大,而且每一碾压层的混凝土浇筑作业连续进行,这就要求各工作环节达到高度协调,如果整个施工系统的机械设备配置不合理,那么它将成为制约混凝土快速施工的“瓶颈”。因此,对碾压混凝土坝施工进行计算机模拟,选择合适的施工机械配置,是保证工程建设如期完成和降低工程造价的关键。本文为了优化碾压混凝土坝施工机械设备配置,选择合理的施工组织方案,建立了包括拌合、运输和仓面浇筑的仿真模型,进行施工过程的模拟研究。在分析了碾压混凝土坝施工系统的基础上,将其划分为拌合运输系统和坝面作业系统,根据离散事件系统仿真原理,运用计算机仿真软件建立了碾压混凝土坝施工系统模型。该系统属于离散事件系统,GPSS是一种面向过程的通用离散事件系统仿真语言,用它编制的仿真软件具有简单易读,调整参数、设置方案灵活,通用性较强等特点,能够较为精确地反映碾压混凝土坝施工的实际情况。所以本文选用GPSSWorld仿真软件建立模型。针对某一具体的仓面进行了仿真模拟,通过改变模型的输入参数,模拟不同施工方案。对每个方案的机械利用率、工期以及混凝土浇筑强度等指标进行综合分析,通过方案优选,寻求最优机械配置。碾压混凝土坝施工受到仓外拌合运输以及仓面作业互相干扰,每个阶段的影响因素不同。当仓面施工机械配置较低时,主要受到仓面浇筑作业的影响；当仓面施工机械配置较高时,受到拌合运输强度的制约。结果表明模型具有很强的实用性,模拟结果满足施工的约束条件,符合工程实际。为碾压混凝土坝的施工组织计划提供了一个非常合理的依据,达到了优化资源配置、缩短施工工期的目的,具有十分重要的现实意义。