高含盐有机废水来源广泛，如染料、农药、医药中间体、皂素废水、造纸制品、食品加工、石油天然气开采和海水直接利用等，其含盐量可高达25％以上。高含盐有机废水含盐量高、污染物种类繁多且成分复杂，回收价值低，处理成本高，耗能大，且生物法、化学电解法、物理反渗透法等各类处理工艺都存在较大限制。加热蒸发可有效对废水中全部盐分和部分有机物截留;为解决现有单效、多效蒸发设备运行能耗高、污染大的问题，应用新型机械蒸汽再压缩热泵技术;但因废水水质和废水处理工艺流程的特殊性，蒸汽再压缩热泵系统在废水处理领域应用前存在诸多疑问，比如系统处理后是否达到排放标准、是否与后续处理单元承接等。基于以上背景，本文通过如下工作，为能促使高热效率、低能耗的蒸汽再压缩热泵系统在废水处理领域的推广应用提供可靠依据:　　1.建立废水理化特性检测实验室，实现衡量蒸发浓缩分离处理效果的重要特性如全盐量（总溶解性固体量）、化学需氧量、有机物截留率、沸点升高、粘度、硬度、酸碱度(pH)及电导率等热力学与理化特性全程监测，为废水蒸发浓缩分离处理研究提供基础依据;　　2.建立废水蒸发浓缩分离实验装置，分别对已知成分溶液和实际废水进行不同温度、pH等工况下蒸发浓缩分离实验。根据实验数据，综合总结废水热力学特性与理化特性，其结果表明:含盐有机废水溶液沸点升高随溶液蒸发浓缩比增加而升高，当TDS浓缩至蒸发温度对应盐溶液饱和浓度时，沸点升高增高速度骤降;在蒸发浓缩分离过程继续推进时，盐沉淀析出，沸点升高值趋于平稳;随着蒸发温度的升高，废水在相同蒸发浓缩比时，沸点升高增加;随着溶液pH的升高，废水在相同蒸发浓缩比时，沸点升高增加;含盐有机废水溶液蒸发浓缩分离有机物截留率随蒸发温度的升高而增加、随溶液pH升高而增加。通过废水蒸发浓缩分离特性综合研究，确定了废水蒸发浓缩分离蒸发工艺选择方法。　　3.600 m3/h的单螺杆压缩机驱动的MVR废水蒸发浓缩分离处理系统现场持续运行于一个大气压常压状态，对其系统运行特性与水处理数据进行了在线收集与分析。经过对其处理能力指标蒸发量、运行节能指标SMER进行了计算与分析，综合总结了系统稳定性、节能性;经过对处理后冷凝水实时特性检测，揭示了系统废水蒸发浓缩分离处理可靠性。