目的：通过三点弯曲实验测试不同核心瓷／饰面瓷厚度比的氧化锆双层瓷试样的断裂载荷,并根据双层试样弯曲强度计算公式计算各核／饰厚度比双层瓷试件的最大弯曲强度。在此基础上通过三维有限元软件分析探讨不同核／饰厚度比双层瓷试样在断裂载荷下的应力分布,以此来研究核／饰厚度比对其弯曲强度的影响。方法：义齿加工厂制作不同厚度的泽康氧化锆块共40条,据厚度不同分为B、C、D、E4个组,各组厚度分别为1.Omm、1.5mm、2.0mm及3.Omm,误差不超过0.05mm。除D组之外,其余各组均由加工厂在氧化锆瓷条上堆塑饰面瓷,并且单独制作厚度为3.Omm的纯饰面瓷条,严格按照厂家推荐程序进行烧结,形成双层瓷结构试样作为测试样本。顺次用40μ m、20μ m、9μ m氧化铝砂纸研磨瓷面,使各测试样本的最终厚度均为3.0mm,误差不超过0.01mm。按核心瓷／饰面瓷厚度比的不同分为如下3个实验组：B组(1：2)、C组(1：1)、D组(2：1)。A、E组分别为厚度3.0mm的单纯饰面瓷和单纯氧化锆,作为对照组。于Intron多功能试验机上对所有测试样本进行三点弯曲测试。测试时将试件放在三点弯曲夹具(跨距为30mm,两个支持点及一个加载点的半径均为2.5mm)上,以0.5mm/min的加载速度对饰面瓷施加载荷直至样本断裂或分层,收集碎裂的样本碎片并分析断裂模式。根据双层试样三点弯曲强度计算公式和测得的样本的最大断裂载荷值(N)计算出其弯曲强度(MPa)。所得的数据用SPSS16.0软件做单因素方差分析和SNK组间比较(以α=0.05作为显著性检验水平)。在获得每组最大断裂载荷的基础上,建立三组不同核／饰厚度比的双层瓷试件二维有限元模型,通过有限元分析,研究试件断裂载荷下的拉应力大小分布和烧结后的残余应力大小分布,为临床判断全瓷修复体可能出现的破坏提供参考依据。结果：处于断裂载荷下,各双层瓷实验组间承受拉应力面弯曲强度值无显著性差异,并且与单纯核心瓷在断裂时测得的强度无明显差异(P>0.05)。各实验组间断裂载荷无显著差异(P>0.05),但均值随着核／饰厚度比的增加而增加,并与单纯核心瓷断裂载荷有显著差异(P<0.05)。有限元分析结果表明,在断裂载荷下,引起试件破坏主要原因的最大拉应力分布在核心瓷的底面,其大小与核心瓷强度基本一致。核／饰比对残余应力大小有影响,随着核／饰比的增加残余应力也随之增加。断裂模式观察显示：A、B、C组均未出现分层,断裂碎片在5片以上。结论：在本试验厚度比范围内,核心瓷／饰面瓷厚度比对氧化锆双层瓷结构试样强度无明显影响,但对氧化锆双层瓷结构试样的断裂载荷有一定的影响,表现为随着核／饰厚度比的增加,其断裂载荷的均值有所提高,但均显著低于单纯氧化锆。所以在临床上,在保证满足正常牙合力基础上,为了使修复体更为美观,可以适当增大修饰瓷的厚度；在应力集中部位,可以考虑不添加饰面瓷。