变速箱作为汽车的主要组成部件，一旦发生故障轻则影响汽车的动力性能，重则可能无法行驶，甚至有可能发生交通意外，危害生命安全。如果要变速箱有良好的工作状态，既要注意日常维护，更要保证其在装车时就是一个质量合格的产品。因此变速箱总装完成之后的测试至关重要，但如何设计出能够稳定可靠检测变速箱产品的试验台，却是广大科研机构和企业一直探索的问题。本课题在安徽省某著名汽车集团委托的手动变速箱综合性能试验台项目的支持下，结合安徽省高等学校优秀青年基金项目“汽车变速器通用节能型智能检测系统的研究”（2008JQL085），依据相关标准，设计了一个能够测试多种型号手动变速箱的试验台。课题综合应用控制科学、信号处理、传感技术以及人工智能等多学科理论，对可变负荷加载、换挡控制、滤波降噪以及产品分类及诊断等关键问题进行了研究。本文的主要研究内容及取得的成果如下：1.研究了手动变速箱的结构和工作原理，分析了自动变速箱的类型和优缺点，在此基础上，总结了目前变速箱试验的测试项目及测试方式，探讨了国内外的研究现状，为后续内容的研究打下基础。2.在试验台的工作环境下，测量信号容易受到多种噪声干扰。通过研究非平稳随机信号及时频分析方法，在小波分析的基础上，提出用双正交小波来进行变速箱试验台信号的滤波降噪及特征提取，实践证明效果良好。3.设计了一种既能够进行变速箱换挡性能测试，又能够进行加载性能测试的综合试验台，且加载能力是可以根据需要随时进行调整的，这样就可以模拟汽车行驶时的多种工况。试验台还能够进行传动效率测试、疲劳测试、噪声测试、油温测试等多种项目，并可以根据需要在手动测试中扩展其他测试项目。此外，试验台通过更换联接件能够适用于结构不同的五种型号的变速箱。4.试验台采用交流电机变频调速技术，加载时输出端电机起到发电机的作用，能够将驱动电机传递过来的机械动能转化为电能，通过变频器返回电网，节约了大量能源，实际工作时功耗仅为总功率的十分之一。5.通过对换挡过程中的离合器接合和输入电机转速进行精确控制，极大提高了换挡品质，基本上消除了换挡过程对试验台的冲击，同时将对变速箱内部结构的影响降到最低，做到了对产品的无损检测。6.利用小波神经网络和专家系统，设计了一种针对未出厂新变速箱的分类与故障诊断系统，用来对变速箱的质量水平进行分类，同时能够对故障变速箱进行初步的诊断。本课题所开发的变速箱综合性能试验台已经通过企业验收，投入实际运行，各项性能达到了设计要求，取得了较好的试验效果，并且获得了中国科学院省院共建奖。研制的试验台系统及相关的工作成果，为变速箱试验的进一步研究奠定了良好的基础，也对我国汽车工业的发展有着一定的促进作用。