铝锂合金作为航空航天材料,越来越受到各国的重视。在“十一五”期间,国家将高强高模铝锂合金配用焊丝的研制列入配套材料攻关课题,力争研究出合适的铝锂合金以及配套的焊接技术。但是,到目前为止铝锂合金在焊接后,仍然存在着热导率大,热裂纹敏感度高；熔体易吸收气体,焊缝形成气孔；焊接过程中元素烧损,焊接接头强度低等方面的缺点。针对上述问题,本文根据目前应用比较广泛的8090铝锂合金,采用真空熔炼法,熔炼并经连续挤压成直径5mm的线材,随后进行拉伸和中间退火,同时经过表面处理制成直径为1.2mm的焊丝。最后,利用该焊丝焊接了8090铝锂合金板材,得出如下几点结论：1.分析表明,8090铸锭经过连续挤压成为直径5mm的线坯后,其组织为细小的纤维状组织,纵向抗拉强度σb=300MPa,断面收缩率为13.3%。直径5mm的线坯在拉伸过程中,当线材拉伸到直径为2.4mm时,丝材断面收缩率仅为4.3%。2.线材拉伸到直径为2.4mm时要进行再结晶退火,经过不同温度下退火后保温处理,确定再结晶温度在450℃左右,保温时间以90min为宜。3.直径为2.4mm的8090铝锂合金线材经过再结晶退火后纵向抗拉强度ab=146MPa,断面收缩率为30%。当线材拉伸到直径为1.2mm时,丝材的纵向抗拉强度σb=295MPa,断面收缩率为9.8%。4.采用微刮削→蒸馏水洗→超声波清洗→烘干→排线真空保存的新型表面处理方法处理焊丝,节约成本,减少污染。5.利用所制备的8090铝锂合金焊丝对8090铝合金板材进行了焊接性试验。试验表明,焊后接头的抗拉强度为263MPa,只有母材的60%左右。对焊缝区进行时效处理后,接头的强度达到了319MPa,为母材的70%左右。