目前,木窗加工领域的通用设备、组合机床和加工中心无法满足成本低廉、高效率且满足批量化生产的木窗榫槽加工。本文分析了国内外木窗榫槽加工机床研究现状,针对现有设备存在的成本较高、专用性不强、精度较低、操作复杂的问题,设计了一种满足批量化生产需求、结构简单、成本低廉、适用于木窗榫槽加工的专用双槽数控机床。针对木窗尺寸要求,对不同连接方式、形状和尺寸的榫槽进行理论分析和仿真验证,对榫槽抗拉抗压弯能力分析,确定木窗榫型。对榫槽加工运动特性分析,确定铣刀对工件的加工路径和运动特性,为榫槽加工提供理论依据,进而确定榫槽加工工艺。针对榫槽加工工艺要求,对铣刀与工件模型进行静力学分析得出运动系统参数。通过分析,得出动力系统参数选定动力系统部件。根据机床工作行程,确定工件加工尺寸参数。对计算木窗榫槽加工过程生产节拍进行计算,进而优化整机结构,确定整机和各机构设计方案。运用三维建模软件对木窗专用双槽数控榫槽机进行整机设计,具体包括切削机构、气动夹紧机构、除尘机构和机架的设计。根据对榫槽加工过程产生粉尘进行气固耦合仿真分析,确定除尘口最佳位置。通过有限元分析双槽数控榫槽机主轴部分进行静力学和模态分析,验证主轴的刚度、强度、位移及振动符合生产加工要求。运用控制系统设计软件,对木窗专用双槽数控榫槽机进行电路设计及控制系统设计。根据工艺流程建立详细的加工动作顺序,选择控制系统硬件。通过控制系统人机交互界面的设计,实现整机自动化生产加工。通过木窗专用双槽数控榫槽机的设计,可适当解决现有设备专用性不强、操作复杂、精度较低、成本较高等问题,推出一种成本低廉、专用性强、精度高、操作简单的数控机床,为木窗榫槽的大批量加工提供了新思路。