随着制造技术的高速发展与质量意识的不断提高，人们已不仅仅满足于如何保证产品质量，而对如何保证产品生产过程的工作质量、控制生产环节中的各种质量影响也给予了极大的关注，过程监控技术已日渐引起人们的广泛重视。过程监控技术是探索如何准确可靠地检测和识别被关注对象在其运行过程中是否发生异常变化，以及诸如异常变化的发生时间、变化机理、异变幅度、影响后果等相关问题，采取相关的应对措施，保证生产过程的正常运行的一门新兴技术。 本文以“面向轴承套圈磨削加工的过程监控系统研究与开发”为题进行研究，分析了国内外对过程监控技术研究现状，探讨了在轴承磨削加工中应用过程监控技术的方法，开发了面向轴承套圈磨削加工的过程监控系统。 本文共分为六章： 第一章：阐述了过程监控在轴承套圈加工过程中的重要意义与实际需求，综述了过程监控技术的发展历程与研究现状，提出了现代制造对监控系统的新要求，讨论了开发过程监控系统的意义，引出了本文的课题——面向轴承套圈磨削加工的过程监控系统研究与开发。 第二章：首先分析了制造过程监控系统的基本构成与过程监控的一般步骤，提出了基于“双C／S”模型的车间制造过程监控系统的总体结构；在此基础上分别研究了过程监控系统的现场层与车间层功能模型；同时阐述了现代工业控制网络的现状，对比了现场总线与以太网的优缺点，提出了基于以太网与RS485相结合的过程监控系统网络架构；最后对监控系统与其他信息系统的集成进行研究，提出了系统集成的解决方案。 第三章：首先对轴承套圈加工进行详细的需求分析，确定监控系统的数据采集对象与参数，简述了系统的设计原则；其次根据轴承套圈加工的实际状况对过程监控系统进行总体的结构设计与功能设计；并在此基础上具体的设计监控系统，包括底层数据采集模块的功能设计，系统的数据通讯设计，以及上位PC机的监控系统软件部分的详细设计，最后对系统的安全性进行设计。 第四章：主要对过程监控系统的主要实现技术进行研究。首先研究了监控系统以为网的实时性问题，应用快速以太网协议的优点，提出解决方案；其次对企业应用集成中的OPC技术进行研究，开发了过程监控系统的OPC模块；最后对监控系统的可靠性进行了设计。 第五章：主要是根据前几章的研究，以轴承套圈加工过程为对象，运用构建信息系统的一般原理和方法，设计了监控系统的关系数据库，开发了面向轴承套圈加工的过程监控系统软件部分。 第六章，对全文进行了总结，指出主要工作内容，并对进一步的工作进行了展望。