随着全球进入以服务为主导的经济形态,“制造”+“服务”的模式已成为制造企业获得成功的重要手段,服务收入占公司总收入的比重逐渐上升。同时随着产业模式迈向中高端发展,大部分制造业的经济来源从之前的制造环节向服务环节转移,产品后期的维护、售后与回收等服务环节所占比例也逐次递增;由于设备自动化和智能化程度的不断提高,现代企业愈发重视设备的维护,良好的设备维护不仅可以保证生产制造系统的正常运转,而且对于提高设备可靠性,减少设备故障发生率和降低设备整体维护费用等方面都具有十分重要的意义。考虑到设备出现故障的随机性而带来的维护费用的不确定性,风险规避和有无备用机是设备维护过程中的重要因素。为此,本文将从风险规避和备用机的视角,研究服务型制造背景下的设备维护优化与协调问题,进而为企业的设备维护提供理论指导和决策支持。本文在现有文献研究的基础上,着眼于服务型制造背景下设备维护的新特征,对服务型制造背景下考虑风险规避的设备维护问题进行较为深入的研究,主要研究工作包括三个方面:（1）研究了无备用机情形下考虑风险规避的设备维护优化与协调问题。首先,依据服务型制造背景下设备维护的新特征,构建并求解设备维护优化模型;其次,针对服务型制造商和运营商独自决策而无法达到协调的问题,我们针对不同的情况提出新的设备维护协调策略;最后,通过对构建的设备维护优化模型和制定的协调策略进行求解分析及数值计算,分别验证了服务型制造商的最优维护决策及运营商的协调策略。（2）研究了有备用机情形下考虑风险规避的设备维护优化与协调问题。首先,构建并求解了带有备用机的设备维护优化模型;其次,分析备用机对服务型制造背景下设备维护优化决策及协调策略的影响;最后,通过对模型进行求解分析及数值计算,分别验证了服务型制造商考虑备用机对设备维护优化与协调的影响规律。（3）潜在应用研究:A机床厂的设备维护优化与协调策略分析。首先,对A机床厂的概况、产品生产情况及设备维护情况进行了描述;其次,在此背景下对该企业的设备维护优化决策和协调策略的制定进行分析,揭示了不同最优周期下补偿策略对A机床厂的影响,以及备用机对双方优化决策的影响;最后,基于以上两个模型优化的结论,为A机床厂的设备维护优化提出相应理论指导和管理启示。本文通过对服务型制造下设备维护优化模型的构建以及协调策略的制定,丰富了服务型制造研究的相关理论;同时将风险规避和备用机引入到研究中,使研究结果更加符合现实情况,因而研究工作对制造商的设备维护服务决策具有重要的指导意义。