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制备能与氧化锆全瓷冠匹配的烤瓷粉,考察氧化锆陶瓷与自制烤瓷粉之间的界面结合性能,研究各种色料含量对全瓷修复体颜色的影响规律。烤瓷粉由SiO2、Al2O3、B2O3、Na2O、K2O、CaO、ZrO2等氧化物1500℃熔融后冷淬、粉碎、过筛得到。通过热休克实验、抗弯强度测试及抗剪切强度测试考察几种自制烤瓷粉与氧化锆陶瓷的结合强度,选出结合性能最优的一种烤瓷粉,然后测试这种烤瓷粉烧结后形成饰瓷的密度、硬度、三点弯曲强度及热膨胀系数,应用X射线衍射技术进行晶相分析,通过扫描电子显微镜观察烤瓷粉及饰瓷的微观形貌,利用能量色散谱仪测定底冠-饰瓷界面的元素分布。此外,针对各种色料制备了一系列不同含量的样品,使用Vita Easyshade电脑比色仪测量其L*、a*、b*值,并研究了多次烤瓷过程中饰瓷颜色的变化规律。五种自制烤瓷粉中,2-2烤瓷粉与氧化锆陶瓷的结合性能最优。自制烤瓷粉2-2与氧化锆陶瓷烧结之后的抗弯强度为70.21±18.35MPa,抗剪切强度为23.79±4.89MPa,初始开裂温度达到180℃。自制烤瓷粉2-2烧结后形成饰瓷的密度为2.49g/cm3,维氏硬度为5.0GPa。三点弯曲强度为68.89±8.52MPa,高于ISO 6872标准。25450℃范围内的平均热膨胀系数为10.17×10-6/K,有待进一步降低。随着各种色料含量的增加,饰瓷的L*值逐渐降低,b*值逐渐上升;铈镨黄、Fe2O3、钒锆黄含量的增加使得a*值略为下降,CeO2含量的增加使得a*值略为上升,铁锆红含量的增加使得a*值大幅上升。随着烤瓷次数的增多,饰瓷的L*值逐渐增加,a*、b*值逐渐减小。烧结一定次数之后,颜色趋于稳定。自制烤瓷粉在力学及美学性能方面具备较好的发展潜质,为氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的国产化打下基础。