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装配工艺设计是产品全生命周期内的重要环节,是连接产品研发与制造的中间桥梁。柴油机属于复杂的装配产品,装配工艺设计流程十分复杂,同时企业内的工艺知识具有复杂性与动态性,装配工艺设计完成后很难得到有效的验证,但复杂的工艺流程往往会出现设计不合理现象。因此研究装配工艺设计系统与仿真验证平台,对提高柴油机制造企业的生产效率和产品质量具有重要的意义。本文根据柴油机制造企业的实际装配工艺需求,在某柴油机制造企业工艺信息化技术项目研究与实施的基础上,研究并实现了基于知识的柴油机装配工艺设计系统与仿真验证平台,主要包括以下内容:1.本文以柴油机为研究对象,描述了柴油机装配对象的建模方式,建立了完整的产品层次模型。通过在企业中收集柴油机装配工艺知识,然后整理、分析工艺知识的特点将其进行分类处理。为了更好实现工艺知识的重用,本文将本体引入装配工艺知识领域,根据本体的建模方法,提出了骨架法与七步法综合建模法进行工艺知识的构建,应用OWL语言在Protégé本体编辑工具中对部分柴油机工艺知识进行了描述,为应用本体语义检索技术奠定了基础。2.研究了基于本体的柴油机工艺知识语义检索技术。为了充分利用知识在装配工艺设计中的作用,本文对基于本体的工艺知识语义检索技术进行了详细研究,在分析了相似度计算模型的基础上,综合应用基于距离、基于信息内容和基于属性的语义相似度计算方法,提出了装配工艺知识的语义相似度计算方法,然后依据前文知识的分类结果,对其在工艺设计系统中的应用流程进行了研究。3.研究了基于结构化数据模型仿真验证信息集成技术。本文介绍了将装配工艺设计系统和数字化仿真验证平台Tecnomatix进行集成的技术,应用共享数据库来存取结构化数据,在工艺设计完成后进行验证,保证了工艺设计的准确性。4.以某柴油机制造企业为应用背景,介绍了装配工艺设计系统与仿真验证平台的总体框架以及开发环境,对其主要功能流程进行了描述,通过柴油机实例的运用验证了系统的可行性。