在现代光学技术中，激光在光通讯、大气研究、光化学、医学和许多其他领域内都有重要应用，是一种清洁无污染的高效环保加工技术。随着激光技术的不断发展，激光雕刻作为一种新型工艺应运而生。本文将激光自动化体系与模糊控制体系相互结合，使得系统软件能够更加轻松便捷的实现图样的标刻，也使图像内容的修改更加容易，满足了现代化的生产要求。本课题介绍一种激光智能精密刻尺机系统，属于光学制造领域。在本文中，将模糊智能控制系统与激光精密系统相互结合，很大程度上提高了系统的稳定性，保证了工件的加工精度。本论文主要包括以下几个方面：第一，介绍了输出波长为1064nm的光纤激光器精密系统。它具有良好的散热性能、可调谐范围宽、转换效率高、泵浦阀值低的优点。第二，研究了微处理器51单片机最小系统的搭建与程序控制。解决了激光精密系统出光时刻与平尺进给运动的间歇配合问题，实现了激光出光信号与伺服系统联控；第三，重点论述了模糊控制关键技术，提高系统的稳定性。利用模糊控制系统不依赖被控对象的精密模型，很强的鲁棒性等特性，通过给予简练的控制规则，系统就能够输出相应目标的控制信号，对进给系统进行控制，严格控制工作台位移输出误差，提高激光精密刻尺机的标刻精度。第四，运用MATLAB语言对模糊智能控制体系进行了一系列仿真。证明了模糊控制系统的稳定性明显优于常规控制系统的稳定性。系统运行稳定，环境适应能力强，加工效率高，产品精度高，实现了卡尺的精密标刻。本文通过模糊智能控制系统，以一个新的视角，研制出刻度尺的激光精密标刻系统。它采用激光技术，结合智能控制技术，提出了通过模糊控制技术控制伺服系统，实现激光精密标刻刻度线的方法，实践证明，行之有效。