精益生产方式是一种先进的生产组织模式及管理方法，可以有效的指导企业降低生产成本，实现利润的最大化。尤其是精益生产方式所提倡的不断改革消除浪费，最大程度的追求完美的管理思想，成为了国内为生产制造企业的管理人员改善生产工艺推进企业体制改革的有效工具。本文首先对精益生产理论产生的历史背景、精益生产方式发展过程进行了简单地介绍，并对精益生产的思想内涵和主要内容的体系进行了阐述。精益生产既是一种以最大程度地减少各种资源的消耗和降低企业生产运营成本为主要目标的生产方式，同时它也是一种理念和文化。它可以非常灵活地适应各种行业的不同类别产品的生产工艺和管理方式，它的基本原理和管理方法，对目前大规模生产下的制造业具有积极的意义，具有其普遍适用性.随后本文开始对L公司基本情况、生产工艺作简要介绍，使读者对L公司有些基本了解。之后通过对L公司内部环境和外部环境的分析，对其现有其生产管理的可取之处进行总结，重点对其在实际生产中面临的困难，尤其是人员流动频繁对公司的正常生产多带来的困扰进行分析，针对L公司推行精益生产进行一系列必要性的论证。经过一系列的分析论证，本文认为L公司的生产规模虽大，但是L公司在市场当中的竞争力相对偏低，急需引进新的有效的管理手段从而改变公司在当前市场环境中所面临的人员流动频繁困难局面。随后本文再对L公司引进精益生产模式的适用性进行了论证分析。在前面论证的基础上，本文开始对L公司在实施精益生产的实际操作过程中两个实际案例进行了应用研究。在第一个提升产品设计水平案例中，运用田口DOE试验设计方法，对影响产品品质特性的各个要素进行分析排序，使产品设计人员能够快速的找出影响产品品质特性的关键因素并进行改善，同时在产品设计阶段即将生产环节人为操作的影响降到最低；在第二个生产效率提升案例中，通过对生产动作的流程分析，主要运用产品价值增加度调查法，查找出生产操作中的浪费动作，最终提出改善方案；文章并从提升企业员工满意度的方面，分析提高员工满意度的诸种可行方案，降低一线生产员工的离职率。最后本文对L公司推行精益生产的效果和成功经验进行了简要总结，希望能对同行有所借鉴。