近年来,我国油脂工业发展速度飞快,产生的油脂废水也越来越多,如果此类废水在排放之前不经过处理会危害周边环境,因此油脂废水的处理尤为重要。早先,大多数研究者都采用好氧生物法处理油脂废水,最近几年厌氧工艺因效果佳、稳定性好和冲击负荷能力强等明显优势,被广泛应用在处理油脂废水中。但是在处理废水过程中,厌氧生物处理技术也显露出许多问题,许多研究者通过实验来完善厌氧生物法处理油脂废水技术。本文简单叙述了国内外水环境,详细介绍了油脂废水的来源、特点以及处理方法。重点介绍了化学沉淀法中的鸟粪石沉淀法和生物法中的IC反应器。本实验使用的主要装置为精密搅拌器和IC反应器。本实验用化学沉淀法与自行设计的IC反应器联合处理大连某粮食加工厂产生的油脂废水,通过改变钙镁比例、搅拌速率、搅拌时间、p H、镁磷比例、温度来确定化学沉淀法处理油脂废水的最佳条件。然后再以化学沉淀实验出水作为IC反应器进水,通过改变p H、废水/活性污泥比例、反应时间、循环流量、铁粉含量、铁碳比例来确定IC反应器处理油脂废水的最佳条件。得出的结论为:(1)化学沉淀法处理油脂废水。油脂废水中的磷和氨氮主要是依靠化学沉淀法来去除。在本次化学实验中,COD、磷以及氨氮的去除率均达到了90%以上。在处理之前,废水中的COD浓度为3.00×10~4mg/L,磷酸盐浓度为3.6×10~3mg/L,氨氮浓度为6.48×10~3mg/L,在经过化学沉淀实验后COD浓度在1.8×10~3mg/L左右,磷的浓度都在10mg/L左右,氨氮浓度在60mg/L左右。(2)IC反应器处理油脂废水。该反应器是内外循环共同作用,增强了反应器的缓冲以及抗冲击能力,因此控制p H在反应前期执行即可。化学沉淀的出水经过IC反应器处理后COD浓度降到2.85×10~2mg/L,磷酸盐浓度低至3.79mg/L,氨氮浓度为53.27mg/L,三者去除率分别为83.69%、49.33%、23.89%。(3)联合工艺处理油脂废水。单独的化学沉淀法和生物法均可处理废水中污染物,但是都不能使出水达到国家标准,所以需要联合工艺处理。通过生产性研究,整体考察了化学沉淀+IC反应器组合工艺处理油脂废水的处理效果,得到合理参数。两工艺结合处理后,COD、磷酸盐、氨氮去除率均达到了99%以上且出水浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准。在实际工程中,在化学沉淀之前还有一些必要的预处理,在IC反应器后还有一些后续处理,使出水中的所有杂质都能达到国家的出水标准。