快速定量装车系统,担负着大宗固态物料储装运系统中主要的装载环节,可实现如煤炭等固态物料外运的快速、定量装载任务。它是基于大型料斗秤的工作原理,按照录入车辆的载重量,从缓冲仓向定量仓配好设定数值的物料,通过装车溜槽进行操作,往行驶中的各类车厢装载物料,完成一次连续动态行进中的快速定量装车的系统。称重系统是快速定量装车系统的核心部分,因系统庞大,不能进行整机出厂检验,每台设备均必须通过当地计量局的计量检定,方可投入使用,称重系统的计量精度50%以上与现场安装有关,因而规范称重系统安装工艺是快速定量装车系统建设中的重要部分。论文在对快速定量装车系统施工工艺流程、装车系统构造、定量仓的构造以及现场安装经验进行深入分析的基础上,规范施工技术要求,找出定量仓拼装的重点和难点,制定合理的拼装工艺,提出可行的检验检测手段,在满足技术标准要求的基础上缩短安装周期,减少安装费用,提高拼装精度。在深入剖析了快速定量装车系统基础理论后,从建设技术中的称重系统着手展开研究。同时通过剖析传统定量仓的建设技术,找出重点、难点和不足之处,在新的定量仓安装中,提出较传统工艺不同的技术方法,通过实践数据分析,对定量仓建设技术进行详细阐述,提出先拼装后吊装的安装工艺。有效的降低时间成本以及管理成本、施工成本。希望能够有助于快速定量装车系统建设技术水平的进一步提升。在此基础上提出优化快速定量装车系统建设技术水平的针对性建议,为今后快速定量装车系统的建设提供新思路和新方法。图9幅;表2个;参46篇。