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以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术是国际公认的代表当代技术发展水平的水泥生产方法。它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物质排放低、工业废物利用量大等一系列的优点,成为当今世界水泥工业生产的主要技术。90年代中后期以来,DCS伴随着新型干法水泥工艺在国内得到广泛应用,DCS实现实时监控、工艺参数集中调整,保证热工制度的动态平衡,统一协调整个生产过程,功能完善、使用方便。DCS提升了水泥工业的技术水平,使管理科学化,为企业带来显著的综合效益。随着信息技术和控制技术的进一步发展,现代水泥生产线的控制系统已经超越了传统的DCS控制的功能,实现了过程控制、逻辑控制、批处理控制、ERP、MIS和专家系统等的综合,实现了企业控制、管理和决策一体化,使得控制系统真正实现全集成自动化(TIA)。作为全集成自动化体系的过程控制,西门子SIMATIC PCS7采用了TIA系列甄选的标准硬件和软件部件,其统一的数据管理、通讯和组态功能,为用于过程工业、制造业以及综合工业领域的先进和经济的自动化解决方案,提供了一种开放式的平台。本文以中国承建的沙特阿拉伯某5000TPD水泥生产线为研究和设计对象,分析了新型干法水泥生产技术和设备,研究了各种工业过程控制系统相关技术和最新的成果,比较了国内外同行业控制系统的现状,结合实际工艺流程和客户要求,研究和设计了一个基于西门子SIMATIC PCS7为基础的水泥生产线过程控制系统。本文重点进行了以下几个方面的研究和设计:①研究了水泥生产的新工艺和新设备;②研究了水泥生产线控制系统的相关技术,并进行了比较和分析;③设计了系统的现场电气系统;④设计整个系统控制网络结构;⑤应用西门子SIMATICPCS7+CEMAT软件实现了整个控制系统,并对软件设计中注意的问题和难点进行了分析。整个系统与2007年8月设计完成并进行现场调试,系统运行稳定,达到了设计的目标。本系统是一个典型的连续过程控制系统案例,经产品化设计后,可方便的移植到类似系统中,具有良好的推广应用前景。