以电磁泵充型为工艺技术核心的铝合金低压铸造技术可以克服传统低压铸造工艺的缺点,具有很好的应用前景.本文针对铝合金低压铸造用直流平面电磁泵系统进行机理和实施应用技术研究.具体的研究内容包括:1.原理研究:根据电磁泵用电磁铁的宽气隙、大结构和大功率的特点,通过实验研究直流电磁铁结构参数(即气隙宽度、铁芯截面积、中心线长度)和聚磁效应对气隙磁感应强度的影响,为设计泵用电磁铁提供依据;在常温下以汞为介质实验研究影响流槽结构设计的因素,以提高电磁泵的效率,主要包括漫流损失、流槽形状、腔体面积、进出液口位置等.2.关键技术研究:针对高温铝合金的特点,实验研究适用于电磁泵的电极结构;分析推导适用的流量计算的简化方法,以满足电磁泵设计的需要.3.工艺性能研究:在制造的电磁泵样机和双联泵试验设备上,进行工艺参数试验研究,以确定电极电流、磁场电流与电磁泵泵高和流量的关系.4.对电磁泵低压铸造设备的控制工艺进行理论分析和实验研究.