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利用化学气相渗透(CVI)工艺形成的热解炭,其显微结构对C/C复合材料的性能有显著的影响,如何调控CVI工艺参数实现C/C复合材料的快速增密同时得到所需结构的热解炭一直是国内外研究的热点课题之一。影响热解炭结构的因素有许多,本文主要以丙烯／乙炔(C3H6/C2H2)混合气体为碳源,研究碳源组成对化学气相渗透制备C/C复合材料的密度分布以及结构影响。主要从以下几个方面进行研究：等温、等压条件下,研究具有相同碳原子个数的C3H6单一碳源、C3H6/C2H2混合碳源对CVI制备C/C复合材料的炭收率、密度分布及热解炭的结构的影响；等温、等压条件下,研究不同体积比的C3H6/C2H2混合碳源对CVI制备C/C复合材料的炭收率、密度分布及热解炭的结构的影响；等压,相同C3H6/C2H2体积比条件下,研究不同温度对CVI制备C/C复合材料密度及炭收率的影响,主要得出以下结论：1、在980℃,0.6kPa炉压下,C3H6/C2H2混合碳源较单一C3H6碳源更易生成热解炭、炭收率高,所制备样品的密度高且内外密度梯度较小。两种碳源制备热解炭均为光滑层,但前者制备热解炭较后者各向异性化度高些,有向高织构变化的趋势,处于向高织构过渡的中间结构。2、1080℃,1.4KPa炉压条件下,C3H6/C2H2体积比由约2：1变化到约1：2时,材料内外密度梯度先小后增大,C3H6/C2H2体积比约为1：1时具有最小的密度梯度。试样总炭收率随C3H6/C2H2混合碳源中C2H2含量的增加而增加,但只用C2H2为碳源时试样反而具有最低的炭收率。沉积热解炭均为中织构,但纤维周围沉积的热解炭厚度存在差异。且C3H6/C2H2体积比约为1：1时,生成热解炭的芳香碳平面较大,热解炭的无序化度小。3、体积比约为2：1的C3H6/C2H2混和气体为碳源,温度由1000℃升高到1080℃时,沉积40h,试样表观密度由1.309g/cm3增大到1.526g/cm3,继续提高温度到1120时密度又下降为1.417g/cm3。1080℃温度条件下制备试样平均密度梯度最小,总炭收率最高。