随着石化经济的不断发展,环境污染与能源短缺已引起人们的广泛关注,为了缓解石化资源短缺的问题,开发利用可再生能源,已迫在眉睫。近年来,利用木质纤维原料来生产生物质能源已受到广泛关注。其中木质纤维原料生产的乙醇,即生物乙醇,已成为国内外研究的热点。本文所用的木质纤维材料为玉米秸秆髓。木质纤维原料常用且有效的预处理方法有物理处理、化学处理和物理化学处理等。本文中的玉米秸秆髓采用蒸汽爆破-辐照预处理方法。通过对玉米秸秆髓的还原糖得率、发酵产乙醇得率、形貌特征、表面形态、聚合度、化学稳定性、结晶度以及组分的分析,对该协同处理工艺的作用机理进行了探讨。实验结果显示,蒸汽爆破-辐照协同预处理,对提高还原糖得率具有明显效果。随着辐照剂量的增加,还原糖得率也逐渐提高,蒸汽爆-60Mrad辐照剂量的还原糖得率是未预处理的3.71倍,乙醇得率是未预处理的11.56倍。协同预处理对秸秆髓的聚合度、化学稳定性具有较明显的影响,对表面形态和组分的改变不明显,但很大程度上提高了还原糖得率。对蒸汽爆破-60Mrad辐照预处理的玉米秸秆髓的酶解条件进行了优化,最佳酶解参数为:酶解温度为50℃,初始p H为4.8,纤维素酶用量为70mg/g,木聚糖酶用量为80mg/g,酶解时间为48h,在此条件下,玉米秸秆髓的酶解还原糖得率为29.72%。对蒸汽爆破-60Mrad辐照预处理的玉米秸秆髓发酵产乙醇的条件进行了优化,最佳条件为:发酵温度为30℃,初始p H为4.8,发酵时间为4d,纤维素酶量为70mg/g,木聚糖酶量为80mg/g,酵母菌接种量为6%。在此条件下,乙醇得率为26%,乙醇浓度为5.2mg/m L。