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聚砜是一种透明、耐热、超稳定的高性能工程热塑性塑料。具有很低的燃烧性和发烟度以及良好的电性能。聚砜材料耐水解,其玻璃化转变温度高达185℃,可以在200-C的环境下长期使用。目前聚砜材料已经广泛的应用于电子电器、汽车、航空航天、医疗器械等各种领域。聚砜材料使用性能优良,尤其是在血液透析领域更是制备血液透析膜的主要材料。但是目前聚砜透析膜主要是利用聚合后磺化技术对聚砜材料进行亲水性的改善,这种聚砜膜的透析效果还有很大的提升空间,而目前对于其他用于改善聚砜材料亲水性的改性方法的研究还很少,这方面的拓展研究急需要进一步的加强。本文以双酚A和4,4-二氯二苯砜为原料单体,以氢氧化钠作为催化剂,采用阴离子聚合反应的机理制备出PSF,摸索出了聚砜合成的最佳反应条件为：两种单体原料严格等当量,氢氧化钠过量1%,反应温度控制在165～170℃,反应时间为6小时。之后又利用NaHH作为另一种催化剂,分别利用分子量为200、1000、2000的PEG预聚物作为反应原料制备出了一系列不同PEG链段长度和不同PEG含量的PEG嵌段PSF的嵌段共聚物。并测试了不同系列的PEG嵌段PSF共聚物的改性效果。分析结果表明随着PEG链段含量的增加改性PSF的耐热性能会相应的下降,但是在PEG含量相同的情况下采用长链段的PEG进行改性得到的终产物的耐热性能相对更好。随着PEG链段含量的增加改性PSF的Tg会相应的下降,但是在PEG含量相同时采用长链段的PEG进行改性得到的终产物的Tg会相对更高。改性的PSF随着PEG链段含量的增加,其亲水性会明显改善,产物亲水性的改善与PEG的含量有关与嵌段PEG链段的长度关系不大。本文创新性的使用NaH催化剂为下一步的偶联反应提供了条件。利用偶联剂二氯甲烷成功地将产物平均分子量从1.6万提高到了2.7万,实现了通过扩链反应提高分子量的设想。通过一系列平行实验最终确定了在165℃下偶联反应最佳的反应时间是反应三个小时。证明了偶联之后的产物的Tg确实比偶联之前有了明显的提高,这说明偶联扩链可以有效地提高产物的长期使用温度。