本工作考察了氧对硫化异丁烯极压性的影响。用两种方法将氧引入：1．硫化异丁烯氧化；2．硫化异丁烯与硫酯复合。通过红外、核磁共振（¹3CNMR）、拉曼光谱等分析手段对硫化异丁烯氧化产物进行了分析，对氧化硫烯极压机理以及硫化异了烯与硫酯复合后产生协同效应的原因进行了合理的解释。 在硫化异丁烯氧化中，一部分硫化异丁烯分子转化为亚砜和砜，极压性明显提高，腐蚀性有所增加。氧化条件对产物的极压性、腐蚀性和油溶性有重要影响。通过对氧化硫烯表面化学性质的分析，发现氧化硫烯极压性提高的主要原因是由于生成极性基团的亚砜和砜，增加了添加剂在金属表面的吸附能力。通过铜片腐蚀试验和活性硫测定，发现氧化硫烯腐蚀性上升的主要原因是由于反应生成的亚砜和砜造成的。X射线光电子能谱分析表明：氧化硫烯在钢球磨斑表面形成了由FeS／Fe₂O₃／FeSO₄组成的化学反应膜；俄歇能谱分析表明氧化硫烯在钢球磨斑表面生成的硫化膜厚度大于硫化异丁烯生成的硫化膜。 硫化异丁烯与硫酯复合产生良好的协同效应。硫化异丁烯与硫酯复合后，极压性上升，腐蚀性增加。复合比例对协同效应有重要影响，当硫化异丁烯与硫酯复合质量比为2～5：1时协同效果最好。通过复合剂油样表面化学性质的分析，认为硫化异丁烯与硫酯复合产生协同效应的主要原因是由于含极性基团的硫酯增加了复合剂在金属表面的吸附能力。X射线光电子能谱分析表明：硫化异丁烯与硫酯复合后在钢球磨斑表面形成了由FeS／Fe刀乃eSO。组成的化学反应膜：俄歇能谱分析表明复合剂在钢球磨斑表面生成的硫化膜厚度大于硫化异丁烯单独使用的场合。