本文回顾了国内外高能螺旋压力机上模锻的发展过程,系统阐述了高能螺旋压力机上模锻的工艺特点与应用范围。研究了高能螺旋压力机与传统螺旋压力机的力能曲线、圆饼类、弯曲类及异型件模锻工艺、飞边设计及模具结构设计,掌握了各种类型锻件工艺参数的确定、模锻工艺及模具设计、加热工艺制定和质量控制。通过进行圆饼类、弯曲类及异型件高能螺旋压力机上模锻和胎模锻的对比工艺试验,高能螺旋压力机模锻锻件精度高、模具使用寿命长、劳动条件好、生产率适中,对锻件精度要求较高的机车摇臂轴座、连接杆头、飞机叶片及汽车汽车转向节等精密锻件尤为理想。到目前为止,我国还没有高能螺旋压力机模锻工艺及模具设计的规范和标准,通过分析高能螺旋压力机与传统压力机力能曲线、各种类型锻件成形过程,优化锻造工艺参数和进行模锻工艺试验,得出选择高能螺旋压力机公称压力的经验公式。进行摇臂轴座、连杆盖和曲轴齿轮等锻造工艺验证,确定锻造工艺规范,实现批量生产。本文的研究方法和结果,可以为高能螺旋压力机上模锻成形工艺及模具设计研究提供一定的参考。