镁及镁合金作为重要的轻金属材料,具有质量轻、散热能力强、电磁屏蔽性能好、切削加工性能好、抗塑性变形能力强、比强度高、无毒、易回收等优点,使得镁合金在加工制造方面有明显优势。随着科技的进步,镁合金被广泛的应用在电子智能产品、国防军事、医疗器材等领域。但是,镁合金化学和电化学性能比较活泼,导致镁合金易被氧化、腐蚀,从而限制了镁合金的应用范围。因此,通过适当的方法提高镁合金的耐腐蚀性能,成为现如今镁合金的重要研究方向之一。本论文旨在AZ31镁合金表面制备聚多巴胺/铜复合膜层以提高其耐蚀性能。首先,作者在AZ31镁合金表面修饰聚多巴胺膜层,并利用X射线光电子能谱仪对聚多巴胺膜层进行表征。其次,通过化学镀的方法在修饰有聚多巴胺膜层的az31镁合金表面进行铜膜层的修饰,探究在不同ph值、不同还原剂浓度和反应温度下镀液的稳定性,以确定最佳的化学镀条件。通过电化学工作站、扫描电子显微镜、x射线能量谱、x射线衍射谱图及胶带实验等一系列方法来检测复合膜层的性能。结果表明:镀液由浓度为50mm/l氯化铜、50mm/ledta,0.1mol/l硼酸构成,在ph为12,温度为35℃的水浴加热搅拌的条件下,向上述镀液中缓慢添加四分之一体积、浓度为50mm/l的二甲氨基硼烷。该实验条件下可以在az31镁合金试样的表面制得完整光亮的聚多巴胺/铜复合膜层。该复合膜层表面微观形貌表现为微纳米尺寸的片层结构,与基体具有良好的结合性能。通过硬脂酸修饰后能够达到长效稳定的超疏水性,经电化学测试表明超疏水膜层修饰的镁合金与裸镁合金相比腐蚀电位正移了约240mv,腐蚀电流密度降低两个数量级,耐腐蚀性能提高明显。最后,作者对通过电镀法在修饰有聚多巴胺膜层的az31镁合金表面制备聚多巴胺/铜复合膜层进行了研究。通过调节电流密度和电镀时间,确定了最佳的电镀条件。通过电化学工作站、扫描电子显微镜、x射线能量谱、x射线衍射谱图及胶带实验等一系列方法来检测制备的复合膜层的性能。结果表明:在电流密度为-1.5a·dm-2,电镀时间为900s时,可以在镁合金试样表面制备出完整、均匀,颜色光亮的聚多巴胺/铜复合膜层。该复合膜层表面微观形貌为微纳米尺寸的片层结构,经过硬脂酸修饰后,表现为疏水性能。电化学测试表明疏水膜层修饰的镁合金与裸镁合金相比腐蚀电位正移了约134 mV,而腐蚀电流密度降低了两个数量级。