高速宽铅带连轧机是铅酸蓄电池新生产工艺关键设备之一。虽然，从轧制原理上来说与传统连轧机没有本质上区别，但是，由于铅的性质与其他金属材料不同，加上生产速度和轧制质量的不同要求，多年来国内一直未能很好的解决“高速宽铅带连轧机关键结构”设计问题。课题组受江苏三环实业有限公司委托，就“高速宽铅带连轧机关键结构”优化设计问题开展研究。课题主要研究内容如下：⑴课题首先探讨了与本课题相关的国内外研究发展现状，在分析研究的基础上确立了本课题主要研究内容及解决问题的基本思路。⑵根据企业对产品设计要求，依据国内外研究现状，对高速宽铅带连轧机进行了方案比较设计，最终确立了一个优选方案。⑶针对优选方案，对高速宽铅带连轧机进行了动力学和运动学分析，构建了其数学模型。⑷运用构建的数学模型对“高速宽铅带连轧机”的轧辊、轧辊箱、可调轧辊架等关键结构进行优化设计。⑸利于solidworks simulition软件，对轧辊、可调轧辊架和轧辊箱体等高速宽铅带连轧机关键零件分别进行了有限元分析优化。课题主要创新点：⑴根据企业要求，构建了国内首台，带宽320mm、带速35m/min、最薄带厚1mm的7辊变频调速高速铅带连轧机结构方案。⑵根据宽铅带轧制要求，运用现代设计方法通过对高速宽铅带连轧机动力学和运动学分析，构建了其数学模型；再利用有限元分析法对轧辊、轧辊箱、可调轧辊架等关键结构进行优化设计，为高速铅带连轧机设计、生产和运行奠定了理论基础。