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本文从工厂实际生产出发，研究了提高炭阳极生坯质量的一些方法和措施。预焙阳极是铝电解槽的心脏，其质量好坏对降低铝电解生产成本，稳定电解槽的运行有着十分重要的影响，而要提高炭阳极质量，首先必须要提高阳极生坯的质量。
影响阳极生坯质量的因素有很多，如原料的质量、煅烧工艺条件、混捏成型工艺条件。本文针对中国铝业贵州分公司原料状况，着重从生产工艺上研究了如何提高阳极生坯质量：
一、煅烧温度对煅后焦质量影响。
二、混捏成型过程中残极配入方式对阳极生坯体积密度的影响。
三、混捏工艺参数的优化。
通过以上研究得出以下结论：
一、通过提高煅烧温度，降低了煅后焦的比电阻。
二、适当加大干净的残极配入量，有利于提高阳极生坯的体积密度。
三、通过优化混捏工艺条件，提高了阳极生坯的质量。