该文重点研究了乙烯选择氧化制乙烯,考察了催化剂上丙烷氧化脱氢制乙烯和丙烯的反应性能;探讨了天然气经空气部分氧化造气制二甲醚(天然气制乙烯的重要中间步骤)过程的可行性.取得了如下结论:●乙烷选择氧化制乙烯.乙烷氧化裂解制乙烯反应与传统的热裂解制乙烯反应相比,变吸热反应为放热反应,降低了能耗.对6种不同反应体系的乙烷氧化裂解制乙烯反应过程系统考察结果表明,C<,2>H<,6>-O<,2>-H<,2>O体系氧化裂解制乙烯性能最佳,850℃可获得92.8﹪的乙烷转化率、66.8﹪的乙烯选择性和62.0﹪的乙烯收率.●丙烷氧化脱氢制乙烯和丙烯.LiCl/MnO<,x>/PC催化剂也是丙烷氧化脱氢制乙烯和丙烯的优良催化剂,在650℃,控制适当的反应条件,可获得61.8﹪的丙烷转化率和80.4﹪的烯烃选择性,烯烃收率可达49.7﹪.●天然气经空气部分氧化造气制二甲醚.天然气经空气部分氧化造气制二甲醚技术上可行,经济上合理.Ni基催化剂上造气步骤可达到接近热力学平衡计算结果,0.8MPa下获得高于90﹪的CH<,4>转化率和H/C比接近2的含N<,2>的合成气,而Cu基催化剂上含氮合成气制二甲醚步骤7.5MPa下可获得93﹪的CO转化率和接近80﹪的DME收率.