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针对无尘室在我国高新企业的应用越来越普遍，对用于无尘室工作环境中机械的润滑提出了更高的要求。然而我国对于无尘室专用润滑剂的研发还处于起步阶段，致使许多精密器件生产企业对国外配套的专用润滑剂产生依赖，这也使得国外润滑剂生产企业在高端专门化润滑剂领域形成了变相垄断，使得我国生产企业被动接受的局面。 本文针对企业要求降低生产成本需求，对无尘室中用于传送的导轨丝杆机构的运动方式和特点进行了研究，据此开发出导轨丝杆机构专用润滑脂，在满足机械设备良好润滑的基础上，为客户增长利润空间。 首先根据大量基础试验进行原料的筛选与复配，分别确定了稠化剂中有机胺的组分m（脂环胺）：m（芳香胺）=1:2，二异氰酸酯选择为过量2％；基础油选用PAO10（聚?-烯烃）和双季戊四醇脂，m（PAO10）：m（双季戊四醇脂）=1:2；抗磨极压添加剂选用PTFE（聚四氟乙烯）和MCA（氢基三聚氨），总量为2.5%，比例为3:1；抗氧剂选择0.5%的二苯胺；防锈抗腐剂为2%的Lubrizol5399。 通过对生产润滑脂小样的工作针入度、滴点、蒸发量、钢网分油等性能参数的实验室测定，确定最终配方为：稠化剂(9.5%)+基础油(85.5%)+抗磨极压添加剂总量为2.5%（PTFE：MCA=3:1）+抗氧剂（二苯胺0.5%）+防锈抗腐剂（Lubrizol53992%）。根据试验对比确定的润滑脂后处理工艺：最高炼制温度控制在180℃～200℃范围内，采取搅拌循环冷却和真空脱气的方式，运用三辊研磨机进行研磨，制备润滑脂。最后，与现用AFE—CA的性能参数进行对比分析，寻找不足的原因。为了排除客户的疑虑，我们还按照客户的要求进行了第三方相似度检测。结果表明，所研制的润滑脂满足设备润滑需要，性能良好且成本较低，达到此次研发的目的。