水淬锰渣是锰铁合金在冶炼时排放的废渣，表现出来的活性较弱，使其利用价值较小，利用率低。近几年由于锰铁合金需求不断增长，导致排放的水淬锰渣大量堆积，不仅占用土地，而且污染环境，因此寻找水淬锰渣新的利用途径具有重要意义。水淬锰渣 SiO2含量较高，本文重点研究了将水淬锰渣微粉作为硅质材料部分替代硅砂制备水淬锰渣微粉—硅砂加气混凝土，并利用水淬锰渣内部结构多孔的特性，对其作为轻质骨料掺入到砂加气混凝土中制备水淬锰渣骨料—硅砂加气混凝土进行了初步探索。　　在前期进行工艺条件选择的基础上，进行了 L16（45）正交试验，试验表明水淬锰渣微粉掺量对加气混凝土制品性能的影响最大，石灰和水料比次之，水泥和石膏的影响相对较小。经过优化后得到性能优良、经济合理的水淬锰渣微粉—硅砂加气混凝土，最适宜配合比为：水泥11％、石灰13%、水淬锰渣微粉40%、硅砂34%、石膏2%、水料比0.52。所得制品干密度为612kg/m3，强度为3.92MPa，干燥收缩值为0.233mm/m，导热系数为0.158 W/(m·K)。　　在水淬锰渣骨料—硅砂加气混凝土的制备过程中，制品抗压强度总体上随着水淬锰渣骨料的掺量增加而下降，当掺量为50%时，骨料能够与料浆达到平衡，形成紧密的界面结构。从制品强度和水淬锰渣最大利用化角度出发得到最适宜配合比为：水泥15%，石灰15%，硅砂68%，石膏2%，水淬锰渣骨料50%，水料比0.55。所得制品干密度为582kg/m3，强度为4.82MPa，干燥收缩值为0.214 mm/m，导热系数为0.131 W/(m·K)。　　通过 XRD和 SEM图谱分析证明两种水淬锰渣加气混凝土的主要水化产物托贝莫来石、CSH凝胶均已生成，并发现两种加气混凝土的断面和气孔内壁的托贝莫来石晶体形貌上有所区别，水淬锰渣微粉—硅砂加气混凝土呈紧密排列的板状，而水淬锰渣骨料—硅砂加气混凝土中彼此连生形成了花朵状，实验证明水淬锰渣微粉作为硅质材料替代部分硅砂减少了原料中的 SiO2含量，影响了托贝莫来石晶体的发育。　　使用MATLAB软件对不同水胶比、不同蒸养时间的加气混凝土的孔结构进行了初步量化，实验结果证明加气混凝土制品强度主要由孔结构参数决定，影响最大的是孔隙率，孔隙率越高强度越低；其次是孔径分布，尤其是大孔比例。　　利用水淬锰渣微粉制备加气混凝土的成本较低，每立方米可节约10.6元，经济效益明显；将水淬锰渣作为轻质骨料制备加气混凝土虽然最终成本比市面上要高，但加气混凝土的各项性能指标均有较大提高，仍有其独有优势。