制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)在钢铁企业信息化架构中处于四级企业资源计划(Enterprise Resource Plan, ERP)和二级过程控制系统(Process Control System, PCS)之间,对企业生产厂级从销售订单下达到产品发货的全流程进行管理指导,包括计划管理、生产管理和质量管理等模块。生产跟踪作为MES中的重要模块之一,以生产过程数据为基础,对企业产品的整个生产流程进行全面的跟踪和控制。MES生产跟踪模块的应用保证了产品的质量和交货期,同时提高了物力和人力资源的利用率和生产效率,实现了企业之间产品生产信息的共享。本文以国内某钢铁企业MES实施开发项目为背景,在MES平台的基础上,结合该钢铁企业实际生产管理现状,设计实现了适用于该企业的生产跟踪模块,并应用于该企业的实际生产中。主要研究内容如下：一、了解企业信息化相关理论和应用现状,在MES和生产跟踪研究的基础上,分析国内钢铁企业MES实施路线,选择一条适合某钢铁企业现状的MES实施路线；二、生产跟踪模块的实现必须以生产过程数据的实时采集为前提,因此,本文在对国内外数据采集研究的基础上,以某钢铁企业一级设备控制系统(Programmable Logic Controller)、二级系统及周边其他应用系统的应用现状为背景,设计了一套适合该企业的数据采集方案；三、MES生产跟踪模块包括订单跟踪、物料跟踪和质量跟踪三个子模块。根据该钢铁企业的实际生产管理现状,建立了三个子模块间的关系模型,以及模块间的时间关系,分别设计了生产订单、物料和质量样本的跟踪模型、状态、事件和字符数字编码标识符；四、对MES生产跟踪子系统进行功能模块设计和实现,并考虑生产跟踪子系统与MES其他模块的信息交互,将其应用到该钢铁企业的生产实际中,同时对系统应用前后生产管理状况进行对比。实际应用效果表明,MES生产跟踪模块满足了某钢铁企业对产品跟踪的需求,实现了基于件次的物料精细化管理,提高了该企业市场竞争力。