高盐废水零排放技术是环境保护的必然要求,特别是部分产业领域的高盐废水处理已经严重制约了企业的生产和发展,是当前和今后一段时间国内外关注度极高的问题之一。本文以邯郸热电厂循环冷却排污水为原水,对药剂软化、弱酸树脂离子交换软化、反渗透浓缩、正渗透及蒸发结晶等工艺主要影响因素进行试验研究,确定相关技术参数,为工程应用提供技术支撑。试验结果表明:药剂软化法的最佳投药量Ca（OH）₂为700mg/L,Na₂CO₃为800mg/L。去除率在90%以上;用D113--Ⅲ型弱酸阳离子树脂对药剂软化后的高盐水做进一步的软化,以Ca²⁺、Mg²⁺全部被吸收为平衡浓度,得出D113--Ⅲ型树脂对Ca²⁺、Mg²⁺的吸附容量为114000mg/L;用反渗透对软化后的高盐废水进行预浓缩试验,可将原水浓缩2.32倍。用某研究院自制正渗透膜对反渗透试验浓水进行膜性能试验,随着汲取液浓度的增加,膜的水通量也随之增加,水通量从5.3L/（m²·h）上升至23.1L/（m²·h）;而截盐率随汲取液浓度增加会较缓慢的下降,截盐率由94.2%下降至93.8%;反向盐通量会随着增加,由3.5g/（m²·h）上升至14.9g/（m²·h）,对特殊反向盐通量无影响。随着温度缓慢上升,膜通量有明显的上升趋势,在温度达到35℃时,水通量最大为14.9L/（m²·h）,膜的截留率会有稍微的下降,反向盐通量会先随着温度的升高而增加,在30℃时,反向盐通量达到最大值11.3g/（m²·h）,然后随着温度的升高而下降。用世韩4040正渗透卷式膜做小型试验,结果表明,随着正渗透试验装置的运行,原料液电导率先增加较快后缓慢增加,最后趋于平稳。在汲取液浓度为1mol/L时,原料液电导率可浓缩至43800μS/cm,浓缩倍数可达6倍;汲取液浓度为2mol/L时,原料液电导率可浓缩至69300μS/cm,浓缩倍数可达9.5倍。水通量逐渐减小,最后趋近于零。用柱蒸馏法、吹脱蒸馏法和减压蒸馏法三种作为汲取液回收与提纯方法进行比较,无论从回收率还是水的提纯方面,吹脱蒸馏法和减压蒸馏法明显优于柱蒸馏法。温度控制在50至60℃之间,两种方法的回收率可达60%以上。在对含有氯化钠和硫酸钠的浓盐水进行蒸发结晶时,温度控制在65到75℃之间,有利于氯化钠与硫酸钠的提纯。