现有的拉锥光纤传感器因制作简单、实用性高、分辨率高等优点而得到广泛研究。但是为了提高拉锥光纤传感器的灵敏度,通常需要把光纤拉制的又细又长,常见的拉锥光纤传感装置光纤的锥区长度达到几厘米,等腰区直径达到纳米量级,因此在测量和应用过程中传感装置不易保存,并且不利于微小环境测量。而由于现有的微孔传感装置主要通过改变孔内折射率来实现传感,所以对于广泛应用有一定局限性。因此,本文提出一种飞秒激光器加工的微孔拉锥光纤传感装置,该传感装置锥区长度较短,锥区直径较大,传感头利于保存,并可用于微小环境的测量。本文提出微孔拉锥光纤液体折射率传感器,该传感器是基于拉锥光纤中的光功率受到外界环境影响的特性来实现对外界液体折射率的测量。拉锥光纤的锥区长度不超过800μm,锥区直径大于30μm,采用飞秒激光直写技术在拉锥光纤纤芯位置制作微孔,封孔以后孔内为空气。单模光纤通过拉锥作用减小了纤芯直径而导致纤芯中的部分光功率转移到了包层中,光纤包层中的光波功率随拉锥处外界液体折射率的变化而变化,因而,通过探测拉锥光纤的光功率就能实现对液体折射率的测量。纤芯处的微孔充当一负透镜,具有发散光的作用,使纤芯中沿轴向传输的光波功率更多的进入到包层,外界液体折射率发生变化时由于微孔的作用导致包层中更多光波的功率发生变化,因而不用将拉锥光纤拉制很细即可实现对液体折射率的高灵敏探测。本文讨论了拉锥光纤传感装置传感头的不同参数对液体折射率测量结果的影响。利用光线传输原理实际分析了孔在不同位置、不同拉锥直径时对于传感灵敏度的影响。定量分析了孔的存在对于芯包分界面入射角的影响,制作模拟曲线,模拟曲线表明:随着拉锥光纤直径的减小,传感装置测量外界液体折射率的灵敏度会增加;孔的位置距离等腰区越近,传感装置的灵敏度也会增加。实验结果与所提出理论相符合。本文中详细说明了拉锥传感头的制作过程,并分列出加工过程光学器件与传感头参数的关系。本实验通过配置甘油与水的混合溶液得到折射率范围为1.333-1.445之间的液体,折射率间隔为0.014,将传感探头依次置于上述溶液中,每次测量之前用乙醇清洗传感头。实验采用波长为1550nm的近红外激光通入传感装置,记录传感头周围液体折射率改变时,输出端传输损耗的改变。通过origin软件给出光传输损耗与折射率变化的关系,得到光纤传感器的灵敏度在1.417-1.445范围内最高可达到214.29d B/RIU。