本文针对全回流间歇精馏分离效率高、操作控制方法简单的优点，提出了多储罐恒全回流间歇精馏的新型操作方式。该新型操作方式具有以下特点：(1)在间歇精馏过程中，全塔始终处于全回流状态，不包含无回流或部分回流过程，可充分利用精馏塔板的分离效率；(2)中间储罐均匀分布在精馏塔上，当塔顶储罐内持液浓度达标即进行倒罐操作；(3)每次倒罐操作使得最后一级储罐与精馏系统隔离，不再进行充液操作，直至无中间储罐与精馏塔连接为止，精馏过程结束。文章对多储罐恒全回流间歇精馏过程进行了研究。本文建立了多储罐恒全回流间歇精馏过程的数学模型，并采用Matlab编程实现了对该过程的模拟计算。通过模拟计算对影响因素进行了分析讨论，包括储罐参数和进料状况等；并将该操作方式与恒回流比操作方式进行了模拟比较。结果表明，新型操作方式具有分离效率高，操作时间短的优点，与恒回流比操作方式相比最多可省时58.29%；并且在物系分离难度较大或者产品纯度要求较高时，新型操作方式的优势更加明显。本文采用甲醇-乙醇、异丙醇-正丙醇和乙醇-正丙醇三组物系进行了恒全回流间歇精馏过程的实验研究，在此新型操作方式下考察了不同的进料浓度和相对挥发度对操作时间的影响，并将该操作方式与恒回流比操作方式进行了比较。实验结果表明，新型操作方式能省时18.35%～32.70%，同时对于进料浓度较低或相对挥发度较小的分离难度较大的物系优势越明显。实验结果与模拟结果一致，验证了数学模型的可靠性。