目前中国的风电制造企业面临着激烈的国际市场竞争和空前的发展机遇,但中国企业自身的生产管理和生产效率与世界一流的风电制造企业相比还有较大差距,生产工艺流程比较落后。流程优化是管理科学发展史上的一个重要标志,是当今先进的管理思想,本文从国电公司的风机控制柜生产流程现状出发,针对生产过程中出现的生产周期长.缺乏质量控制以及人员与设备配置不合理等问题,提出生产流程的优化方案。论文从理论分析到现实问题,再到对策和建议,加之新流程的策划和实际应用,反映了本人对该公司生产流程优化的一些浅显看法,主要运用精益生产理论和物料搬运与布置理论为基础,结合国外成功经验和本公司的实际情况,设计出符合本公司的生产流程优化方案。通过优化,为国电联合动力保定分公司的控制柜生产设计出新的生产工艺流程,并通过初步实施证实新的生产工艺流程体系具有的使用价值。希望我的研究能够为风电生产企业生产流程优化提供操作性强的实施方案。通过生产流程优化,不仅解决了本公司生产方面目前存在的问题,消除了生产流程中的浪费,合理布局了生产车间,提高了生产效率,降低了生产成本。还找到了瓶颈工序和生产中需要注意的问题,为本公司的持续改进提供了方向。