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中国东北地区每年有石油液化气(LPG)300Kt到500Kt富裕,盘锦和运集团在2006年引进美国利安德公司的丁烯异构化技术,可以将正丁烯通过沸石催化剂Z870作用下异构成为异丁烯,但是此项目迟迟未上,主要原因是能耗太高,不够经济。如果采用萃取分离技术将丁烯提浓,高纯丁烯与异构化技术结合,所得粗异丁烯产品可以给MTBE装置提供原料,使得这个项目成为可能,美国利安德公司也曾设想将丁烯提浓后再进行异构,可中试试验未能通过,主要是利安德公司采用的丁烯提浓技术所采用的溶剂是乙腈(CAN),若氮化物带到丁烯产品中就会致使异构化催化剂中毒,很快失活,而且是致命的。 本文通过对丁烯提浓技术对比,采用烟台大学的专利技术,所用溶剂是甲乙酮(MEK)和氮甲酰吗啉(NMF)按照质量比1:1复配,原料LPG主要采用醚化后的C4,经过脱硫、脱氯、脱砷;丁二烯选择性加氢;萃取分离:正丁烯异构;醚化反应得到优质MTBE,醚后碳四再循环利用,分别返回分离装置和异构装置。结果表明: 1)丁烯浓度可以稳定的控制在95%以上,丁烯收率达到90%以上。 2)经过提浓后的丁烯,再经过异构,转化率远远超过美国利安德公司实际收率37%到42%,可以达到50%以上:异丁烯收率也远远超过设计值31%到39%,实际可以达到45%左右。 3)产品MTBE纯度可以稳定在98.2%以上,硫含量可以控制在5PPm以下,可以直接作为京标汽油的添加剂,也可作生产高纯异丁烯的裂解料等等。 4)为保护异构化催化剂延长催化剂使用寿命,各种杂质需要严格的控制。含氧化合物:甲醇、MTBE、二甲醚、甲乙酮等;微量组分:硫、氯、砷、水、重金属等;二烯烃:丁二烯等。 5)经济效益显著,每吨MTBE产品直接利润为2500元人民币左右。